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楼主 发表于：2012-09-20 10:39:57
回复1楻/div>
气流粉碎技术在生物材料微细化处理中的应用研穵/span>
秦军伟，陈彬，陈岩，宫元娞/div>
( 沈阳农业大学工程学院，辽宁沈?10866)
摘要: 由于低温粉碎的特点，避免了热敏性成分在粉碎过程中的损失，所以气流粉碎技术在生物材料微细化处理中得到广泛应用
、/span>论文主要介绍了气流粉碎技术对生物材料有效成分提取?/span>超微粉体粒度及粉体特性和微观形貌特征的影哌/span>、/span>认为物料特性和干燥预处理对于气流粉碎效果产生影响，应深入研穵 可借鉴气流粉碎技术在矿冶?/span>化工方面的应用，探讨气流粉碎过程的粉碎动力学?/span>粉碎热力?/span>?/span>粉碎能耗规律以及粉碎过程中的微观形貌特?/span>、/span>
关键诌 生物材料，气流粉碎，粒度，粉体特性，微观形貌，数学模垊/span>
气流粉碎是将干燥
?/span>净化后的压缩气体通过喷嘴加速，形成高速气流，并在粉碎室中带动物料高速运动，使得颗粒受到碰撞?/span>摩擦?/span>剪切而被粉碎、/span>被粉碎的物料随气流至分级区分级，达到粒度要求的物料由收集器收集，未达到粒度要求的物料返回粉碎室继续粉碎，直到符合粒度要求Ｚ/sup>1＼/span>、/span>研究证明＋/span>80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的，只有不?/span>20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碍/span>、/span>?/span>1882年第一台气流粉碎机问世以来，气流粉碎技术的研究主要集中在气流粉碎基础理论的研究和气流粉碎技术在粉体制备中的应用两个方面、/span>气流粉碎基础理论的研究，主要包括高速气流的形成?/span>颗粒在高速气流中的加速规徊/span>?/span>颗粒冲击粉碎规律?/span>气流粉碎机参数研究等几个方面＋/span>EskinＺ/span>2，/span>4＼/span>?/span>TrieschＺ/span>5＼/span>?/span>GreenＺ/span>6＼/span>及陈海焱?/span>王新等对气流粉碎理论和气流粉碎过程模拟进行了深入的研究，促进了气流粉碎技术在矿冶?/span>煤炭?/span>化工等行业的应用、/span>由于气流粉碎具有无污柒/span>?/span>物理粉碎及分级精度高的特点，特别是能够实现低温粉碎，减少了热敏性成分在粉碎过程中造成的损失，所以在生物材料微细化处理中得到广泛的研穵sup>Ｚ/sup>7，/span>8＼/span>、/span>目前，在生物材料的气流微细化处理中，主要研究气流粉碎技术对有效成分的提取效果及提取工艺?/span>粉体理化特?/span>?/span>粉体形貌特征及粉体粒度等方面的影哌/span>、/span>
1
气流粉碎技术对生物材料有效成分提取影响的研穵/span>
在生物材料中，无论是果蔬
?/span>菌类，还是中药材，都含有丰富的营养成分或药用成分、/span>采用气流粉碎技术，可实现生物材料的微细化处理，提高有效成分的提取效果，而因为气流粉碎技术的低温粉碎的独特优势，减少了热敏性成分的损失，所以在营养成分?/span>药用成分的提取工艺中，气流粉碎技术作为预处理手段，已得到广泛应用Ｚ/sup>9，/span>11＼/span>、/span>另外，气流粉碎技术凭借其产生的强大冲击力，可降低粒度，提高生物材料的吸附?/span>?/span>化学活?/span>?/span>溶解性和分散性等，促进粉体在提取溶剂中的溶解和分敢/span>、/span>同时，由于气流粉碎过程中，生物材料的细胞壁几乎被完全破坏，一部分有效成分附着于粉体表面，从而缩短了有效成分从粉体中的溶出距离，提高了提取速率和提取总量、/span>
高虹等将干燥后的香菇柄粗粉进行气流粉碎，研究气流粉碎对香菇柄中多糖溶出率
?/span>膳食纤维含量的影哌/span>、/span>结果表明: 经气流粉碎后，细胞壁完全破碎，多糖成分充分暴露，提高了释放速度和释放量，活性多糖溶出率提升亅/span>1倍多( 辽/span>5%左右) ; 气流粉碎使得粒度减小?/span>比表面积增大，使得不可溶性膳食纤维分子中的亲水基团暴露率增大，从而提升了可溶性膳食纤维的含量，其含量田/span>5.66%提高?/span>15.64%，而总膳食纤维含量由43.23%提高?/span>48.91%Ｚ/span>12＼/span>、/span>严国俉/span>?/span>翟文俊等对丁馘/span>?/span>柿子的气流粉碎研究也表明，气流粉碎微细化处理，能够明显提高有效成分的提取总量和提取速率Ｚ/sup>13，/span>14＼/span>、/span>
杨春瑜等采用扁平式气流粉碎机对冷冻干燥后的黑木耳进行微细化处理，研究气流粉碎对黑木耳的蛋白溶出率和富集规律的影哌/span>、/span>结果表明: 在最佳提取工艺条件下，黑木耳微粉的蛋白溶出率比微粉碎黑木耳的蛋白溶出率高2｝/span>3倌 筛分后黑木耳微粉中的蛋白溶出率随粒度减小而明显增大，蛋白主要?/span>240｝/span>300目黑木耳微粉之间富雅sup>Ｚ/sup>15＼/span>、/span>
高飞虎等以蒸青绿茶为原料，分析其气流粉碎前后主要成分的变匕/span>、/span>研究表明: 粉碎过程中，随粒度的减小，茶多酚?/span>叶绿素的含量有所降低，但降低幅度较小; 氨基酷/span>?/span>咖啡碱的含量略有下降，但粒度越小含量降低越少; 可溶性总糖?/span>水浸出物的含量明显增加，说明气流粉碎有利于提高茶叶中内含物的浸出玆sup>Ｚ/sup>16＼/span>、/span>
丁勇等的研究表明，经气流粉碎后，祁门红茶微粉中茶多酚含量略有下降，茶黄素
?/span>茶红紟/span>?/span>氨基酸的含量变化很小，茶褐素的含量稍微增加，说明气流粉碎工艺解决了机械粉碎中难以克服的热敎/span>?/span>湿敏?/span>机械力引起的化学作用及吸湿作用，较好地保持了茶叶的成分及风味Ｚ/sup>17＼/span>、/span>
2
气流粉碎技术对生物材料粉体理化性质影响的研穵/span>
粉体性质主要包括休止觑/span>?/span>崩溃觑/span>?/span>密度?/span>分散性等物理特性，也包括粉体的持水劚/span>?/span>持油劚/span>?/span>溶解度等性质，是分析粉体性能以及后续的存?/span>?/span>包装及运输等的参考依?/span>、/span>研究发现，气流粉碎工艺对粉体的性质都产生显著影哌/span>、/span>
Zhang
等将鲜茶树菇干燥处理后再利用气流粉碎机制备超微粉，研究粒度变化对粉体流动?/span>?/span>持水力的影响、/span>结果表明: 茶树菇经气流粉碎后，粉体的休止角增大，流动性增强，表面聚合力大，吸附性好，产品更加稳定，混合均匀后不易分屁 粒度大于74m时，随着时间的延长，粉体持水力都呈现先升后降的趋势，而最小粒度为7.35m的粉体的持水力则呈现逐渐升高趋势Ｚ/sup>18＼/span>、/span>Chau等研究了气流粉碎处理对胡萝卜不溶性膳食纤维粉粉体特性的影响，结果表昍 由于气流粉碎的机械力化学效应，纤维粉的理化性质发生显著变化，其体积密度丹/span>0.40g/mL(降低亅/span>50.7%)，持水力丹/span>25.7mL /g(增加亅/span>43%)，持油力丹/span>3.22g/g(增加亅/span>68%)Ｚ/span>19＼/span>、/span>
张慧的研究也表明，气流粉碎能够获得不同粒度的谷朊粉，粒度变化对粉体的持水劚/span>?/span>持油力产生显著影哌sup>Ｚ/sup>20＼/span>、/span>
姚怀芝等采用气流磨制备籼米淀粉超微粉，分析其糊化性质
?/span>溶解性和膨润力等特?/span>、/span>研究表明:与温度相比，粒度对溶解度的影响更显著，随粒度减小，超微淀粉的溶解度越? 随温度升高，大粒度粉体的膨润率明显提高，而小粒度粉体的膨润率增加缓慢，甚至有下降趋势; 与原淀粉相比，超微淀粉更易糊化，峰值粘度明显降位 超微淀粉的支链部分相对分子质量的范围增宽，结合碘的能力下降，直链结合碘的能力也有所降低Ｚ/sup>21＼/span>、/span>
邬海雄等对绿豆膳食纤维粉进行气流粉碎处理，并添加到杏仁饼?/span>、/span>研究发现: 经气流磨超细处理的膳食纤维能较大程度地改善粉团的工艺性能，而且还赋予产品独特的风味，口感细腻酥杽 绿豆膳食纤维的粒? 目数) 对杏仁饼品质有较大影响，随着粒度的增大，纤维的持水减弱，膨胀力减導 粉团中添加适当的膳食纤维，可提高粉团持水能力，使粉团适度胀润，增加粉团的柔韧?sup>Ｚ/sup>22＼/span>、/span>
薛海晶采用气流粉碎技术制备黑木耳超微粉，研究发? 绎/span>X，/span>射线衍射检测，黑木耳微粉在=26.3时有间歇性结晶区出现，验证了气流粉碎的小尺寸效应; 随粒度减小，粉体的表面积逐渐增大，但增加幅度逐渐降低; 随粒度减小，微粉的碘吸附性呈上升趋势，微粉的吸湿率逐渐增大，但后期吸湿速率降低，这主要是粉体的团聚现象引起皃sup>Ｚ/sup>23＼/span>、/span>
3
气流粉碎技术对粉体微观形貌影响的研穵/span>
粉碎过程中，粉体的微观形貌特征的变化不仅影响到粉体的粒度及其分布，而且还与粉体有效成分的提取效果密切相关，是一个重要的特征参数
、/span>目前，随着扫描隧道显微镛/span>?/span>原子力显微镜等显微装置的发展，为粉体的微观形貌特征的观察提供了必要条仵/span>、/span>
高虹等将干燥后的香菇柄粗粉进行气流粉碎处理，通过显微镜观察，香菇柄粗粉存在菌丝体片段和较大组织碎块，而超微粉的整个视野遍布短小的菌丝纤维，未见完整的细胞和组织碎片，说明香菇柄细胞壁破碎较完全，从而更有利于功能性成分的溶出Ｚ/span>12＼/span>、/span>
吴俊等应用气流粉碎制备微细化玉米淀粉，分析粒度对玉米淀粉微粉颗粒形貌的影响
、/span>结果表明，随粒度的降低，淀粉颗粒表面粗糙程度增加，但仍呈现颗粒状，只是在淀粉颗粒中混杂了一些碎片状物质; 随粒度降低，淀粉的无序化程度提高，说明气流粉碎的强应力作用破坏了淀粉分子的结晶构造，但由于存在粉碎极限，不可能使淀粉呈现完全非晶态［24＼/span>、/span>
杨桂芹等对西洋参和蜂花粉进行气流粉碎处理，通过扫描电镜观察其形貌特?/span>、/span>西洋参细粉细胞壁呈类椭圆形，大多数完整，仅见个别破碎; 蜂花粉细粉均为完整的细胞群，胞壁类圆彡/span>、/span>而经过粉碎处理后，粉体粒度明显减小，且分布均匀，西洋参超微粉细胞壁碎片到处散落，无完整细胞壁，而蜂花粉超微粉大多数为细胞碎片，仅见个别完整细胞Ｚ/span>25＼/span>、/span>
宋丽丽等采用对撞式气流粉碎机对干燥后的蒲公英进行细胞级超细粉碎，研究表明: 与常规粉碎细粉相比，气流粉碎超微粉多见黄棕色小颗粒状物，直径
5
｝/span>10m;偶见菊糖碎块，直径最大为12m;可见非腺毛碎片，直径最?/span>15m，偶见纤维和导管碎片，直径最?/span>20m;可见草酸结晶佒/span>、/span>说明组织中各类细胞均被破壁，达到了超微细化的效果Ｚ/span>26，/span>27＼/span>、/span>
徐月红等应用气流粉碎技术制备不同粒度的三七粉，分析粉碎方法对颗粒形貌的影响
、/span>通过电镜扫描观察，普通粉碎的三七粉颗粒大且表面极不规则，气流粉碎后的颗粒大小均匀，且随着粒度减小，颗粒球形度及均匀度均提高Ｚ/span>28＼/span>、/span>冯武的研究发现，经气流粉碎后，三七超微粉已无完整组织细胞，淡黄色?/span>棕黄艱/span>?/span>棕色不规则小颗粒充满视野，直徃/span>7｝/span>14m，草酸钙簇晶已不易分辨［29＼/span>、/span>
4
气流粉碎工艺对生物材料粉体粒度的影响研究
粒度是衡量物料气流粉碎效果的一个重要指标，研究表明，对气流粉碎影响粉体粒度的工艺参数主要有工质压力( 粉碎压力)
?/span>进料压力?/span>进料速度?/span>分选频玆/span>?/span>粉碎次数以及物料的含水率?/span>初始粒度筈/span>、/span>
任艳军等采用气流粉碎制备超微茶粉，分析工质压劚/span>?/span>分选频率和粉碎次数对超微粉的粒度及粒度分布的影哌/span>、/span>结果表明: 随工质压力增加，超微粉粒度减小，工质压力大于0.7MPa时，粒度减小的趋势变缒 随粉碎次数增加，超微粉粒度变化不大，只是分布更集? 随分选频率的增加，超微粉粒度减小、/span>在工质压劚/span>0.7MPa?/span>分选频玆/span>25Hz?/span>粉碎1次的条件下，得到超微茶粉皃/span>D50咋/span>D90分别丹/span>12.41m咋/span>40.21m，且粒度分布集中Ｚ/span>30＼/span>、/span>任艳军对葡萄籽和蔡金星对芦荟老茎的研究也证明，工质压劚/span>?/span>分级轮频率对超微粉粒度和粒度分布的影响显著，但粉碎次数对粒度变化的影响不大，只是粒度分布更集中［31，/span>32＼/span>、/span>
沈笑君等对干燥后的刺五加和黄芪进行气流粉碎，分析工艺参数对微粉粒度和粒度分布的影哌/span>、/span>研究发现: 随着工质压力?/span>分级轮转逞/span>?/span>粉碎次数的增加，微粉的粒度减導/span>?/span>粒度分布变窄，但当各参数增大到一定值时，粒度反而变大，粒度分布也会变宽，这主要与粉体的表面胼/span>?/span>表面电荷以及范德华力有关，也受分散剂的种类和用量的影响［33，/span>34＼/span>、/span>
王亮等将预处理后的牡蛎壳进行气流粉碎，研究进料速度
?/span>气流压力?/span>进料粒度?/span>粉碎次数对出粉率的影哌/span>、/span>结果表明: 随进料速度的提高，物料反喷减少，出粉率提高，但是粉碎时间减少而导致粒度增?/span>、/span>在进料速度丹/span>0.0625g/ s?/span>进料压力和粉碎压力为0.56MPa?/span>进料粒度丹/span>150m?/span>粉碎1次的条件下，出粉率最高［35＼/span>、/span>
5
讨论
5.1
物料特性对气流粉碎效果的影哌/span>
一般地，干燥生物材料经粗粉碎后，直接进行气流粉碎的研究，并没有考虑物料特性对粉碎效果的影哌/span>、/span>但是，作者在实验过程中发现，不同的物斘/span>?/span>物料不同的含水率?/span>不同的部? 如外?/span>?/span>内芯) 对气流粉碎后的粒度及其分市/span>?/span>粉体综合特性的影响也会不同，也可能对粉体中有效成分的提取产生影哌/span>、/span>
因此，在对生物材料进行气流粉碎之前，有必要对物料的基本特? 含水玆/span>?/span>力学特性等) 深入研究，分枏/span>
其对粉碎效果的影哌/span>、/span>
5.2
不同干燥方法对气流粉碎效果的影响
气流粉碎前，需对物料进行干燥处琅/span>、/span>但是，不同干燥方法获得的干制品的物理特性差异较大，从而会影响到粉碎效果，作者在牛蒡气流粉碎工艺的研究中也发现了这一问题、/span>因此，可对不同干燥方法下的生物材料进行粉碎实验，分析其对粉碎后的粒度及其分布?/span>粉体特?/span>?/span>有效成分提取的影响，以确定合适的干燥方法和合理的干燥工艺参数、/span>
5.3
气流粉碎过程数学模型的研穵/span>
目前，生物材料的气流粉碎过程中，主要侧重于气流粉碎对有效成分提取
?/span>粉体特?/span>?/span>粉体微观形貌的影响，而在化工?/span>矿冶方面则对气流粉碎的基本理论，粉碎过程中的动力学模垊/span>?/span>热力学模型和能耗模型等数学模型进行了深入的探讨、/span>目前，已有研究人员从粒度方程?/span>粉碎动力?/span>?/span>热力学和能耗理论入手［36］，研究生物材料气流粉碎过程的数学模型，为实际生产中粒度?/span>能耗的预测和控制提供参耂/span>、/span>
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 pzw1210 等级：四级士宗br /> 累计积分?4 可用积分?4 |
pzw1210 发表于：2013-03-14 16:41:17
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