步琦喷雾干燥� S-300

搭配惰性气体循环装� S-395

日常维护注意事项

喷雾干燥实验分为水溶液样品和有机溶剂样品两类，对应以上�strong>两种情况９�/p>

处理水溶液样品，单独使用喷雾干燥� S-300

1开机前检�?/strong>

环境与电源：

确认设备放置平稳，周围无杂物，通风良好。检查电源电压稳定，接地可靠。环境温� 5-40 ℃，湿度 <80 %、�/p>

气路系统９�/strong>

• 检查空气压缩机或氮�?惰性气源压力是否达标（通常� 6.5-7 bar），管路连接牢固，无泄漏。使用空气压缩机时，需注意及时排水、�/p>

• 检查进气管路前方无杂物，通风良好，出气管路放入通风处或插入排风管内、�/p>

关键部件９�/strong>

• 双流体喷嘴：检查喷头是否清洁、无堵塞或磨损，安装正确到位、�/p>

• 旋风分离器与收集瓶：确保清洁干燥、安装紧密，密封圈完好无损、�/p>

• 出口过滤器及滤袋９�/strong>确保出口滤袋干净完整，无粉尘堆积、�/p>

进样系统９�/strong>

检查进样管路及蠕动泵是否清洁、连接无误，泵管无老化开裂、�/p>

2开机操佛�/strong>

开机操作顺序：依次打开电源�?gt;干燥气流�?gt;加热温度�?gt;雾化气流�?gt;进样泴�/strong>

空载预热９�/strong>

• 确保正确安装喷干所有玻璃套件及密封圈，在不供料的情况下启动设备，设置所需进气加热温度（处理水溶液样品建议高于 100 ℃）

• 观察加热系统升温是否正常，风机运行有无异响、�/p>

参数调整９�/strong>

可短暂通入少量纯水，观察雾化效果、出风温度响应及系统压力是否正常（标准旋风分离器 - 50 - 80 mbar，高效旋风分离器 - 80 - 100 mbar）、�/p>

3样品测试

核心参数９�/strong>

密切监控加热温度、出口温度、雾化气流量及进样泵速，确保在设定范围内稳定运行、�/p>

运行状态：

注意听设备运行声音，观察雾化是否均匀稳定，收集瓶中有无正常收集样品、�/p>

安全观察９�/strong>

如发现温度异常波动、压力骤升、异常噪音或泄漏，应立即中断进料并查找原因。含酸样品（pH � <5）请使用专业处理酸性样品的耐腐蚀型喷雾干燥仪 S-300 Corrosives、�/p>

4测试结束及维抣�/strong>

停机操作９�/strong>

• 停止进样，切换至纯水冲洗喷嘴和管路、�/p>

• 停止加热，保留干燥气流继续运行对系统吹风降温、�/p>

• 当出风温度降至安全范围（通常�?0°C）后，依次关闭雾化气流及干燥气流、�/p>

• 待所有气路停止后，拆卸收集瓶进行样品收集、�/p>

彻底清洁９�/strong>

• 立即清洗喷嘴、样品管路、旋风分离器及收集瓶，防止样品残留或结块、�/p>

• 清洁所有玻璃组件及密封圈。若当地水质偏硬，带所有玻璃件清洗干净，浸泡纯水后晾干，防止产生水垢、�/p>

部件检查与存放９�/strong>

• 检查所有密封圈、O型圈，如有老化或损坏及时更换、�/p>

• 卸下并妥善保管易损件（如喷嘴、泵管）、�/p>

• 排空空气压缩机中的残留气体，关闭所有阀门、�/p>

记录９�/strong>

填写设备使用与维护记录，包括运行参数、异常情况、清洁及更换部件信息、�/p>

处理含有机溶剂样品，使用喷雾干燥� S-300 和惰性气体循环装� S-395

1开机前检�?/strong>

环境与电源：

确认设备放置平稳，周围无杂物，通风良好。检查电源电压稳定，接地可靠，确� S-395 数据传输线与喷雾干燥� S-300 连接稳妥。环境温� 5-35 ℃，湿度 <80 %

气路系统９�/strong>

• 检查氮�?惰性气源压力是否达标（通常� 6.5-7 bar），管路连接牢固，无泄漏、�/p>

• 确认 S-395 惰性气体循环装置的气密性良好，确保氧气传感器在使用期限内，进气管路和出气管路正确连接到喷雾干燥主机上，排液阀门处于正确预置状态、�/p>

• 检查除湿器 S-396（如连接）和 S-395 的废液收集瓶，及时排空、�/p>

关键部件９�/strong>

• 双流体喷嘴：检查喷头是否清洁、无堵塞或磨损，安装正确到位、�/p>

• 旋风分离器与收集瓶：确保清洁干燥、安装紧密，密封圈完好无损、�/p>

• 出口过滤器及滤袋９�/strong>确保出口滤袋干净完整，无粉尘堆积、�/p>

进样系统９�/strong>

检查进样管路及蠕动泵是否清洁、连接无误，泵管无老化开裂、�/p>

2开机操佛�/strong>

开机操作顺序：依次打开电源�?gt;干燥气流�?gt;雾化气流�?gt;氧气含量低于 6% 后开启加热温度�?gt;进样泴�/strong>

空载预热９�/strong>

• 启动 S-300 电源，S-395 自动运行进行制冷，设定温� -30 ℃（根据有机溶剂比例可调节冷凝温度）、�/p>

• 在不供料的情况下，开启干燥气流和雾化气流，为系统内提供充足的氮气，待 S-395 双警示灯全熄灭后，设置并开启加热温度（通常需高于所用溶剂沸点至� 15-20 ℃）、�/p>

• 测试惰性循环模式：监测系统氧浓度显示值，确认其能稳定维持在设定的低氧水平（如�?%），验证气密性、�/p>

• 观察加热系统升温是否正常，风机运行有无异响，S-395 系统压力/流量指示是否稳定、�/p>

参数调整９�/strong>

可短暂通入少量有机溶剂，观察雾化效果、出风温度响应及系统压力是否正常、�/p>

3样品测试

核心参数９�/strong>

密切监控加热温度、出口温度、雾化气流量、进样泵速，确保在设定范围内稳定运行、�/p>

惰性气体循环：

持续关注 S-395 系统的氧浓度读数、循环气体压�?流量，确保惰性环境稳定、�/p>

运行状态：

注意听设备运行声音，观察雾化是否均匀稳定，收集瓶中有无正常收集样品、�/p>

安全观察９�/strong>

如发现温度异常波动、压力骤升、异常噪音、泄漏或氧浓度升高，以及有机废液冷凝情况，应立即中断进料并查找原因、�/p>

4测试后维抣�/strong>

停机操作９�/strong>

• 停止进样，切换至纯溶剂冲洗喷嘴和管路、�/p>

• 停止加热，保留干燥气流和 S-395 系统持续运行，对系统进行吹风降温、�/p>

• 当出风温度降至安全范围（通常�?0°C）后，依次关闭雾化气流、干燥气流、S-395 及氮气源、�/p>

• 待所有气路停止后，拆卸收集瓶进行样品收集

彻底清洁９�/strong>

• 立即清洗喷嘴、样品管路、旋风分离器及收集瓶，防止样品残留或结块、�/p>

• 清洁所有玻璃组件及密封圈。若当地水质偏硬，带所有玻璃件清洗干净，浸泡纯水后晾干，防止产生水垢、�/p>

• 检查并清空 S-395 系统有机废液收集瓶、�/p>

部件检查与存放９�/strong>

• 检查所有密封圈、O型圈，如有老化或损坏及时更换、�/p>

• 卸下并妥善保管易损件（如喷嘴、泵管）、�/p>

• 及时断开 S-395 � S-300 的数据传输线和连接管路，切记勿长时间管路闭合、�/p>

记录９�/strong>

填写设备使用与维护记录，包括运行参数、异常情况、清洁及更换部件信息、�/p>

核心原则

保持清洁、确俜�span style="color: rgb(0, 112, 192);">气密性�?/strong>监控关键参数�?/strong>规范操作流程、�/strong>遵循此原则可有效保障设备性能、使用寿命及实验重现性。使用中如遇到任何疑问，请及时联系步琦中国客服热线：400-880-8720、�/p>