一、设备组戏/strong>
滑轨进料系统、加热系统、组合型收集系统、预热及真空系统、工控及操作系统、/span>
1、叉车式进料系统９/strong>
轨道滑动式进出料模式，配?层加热托盘支架每一?个托盘且上下左右密封，且每一层支架配备加热元器件，加热温度可控，且托盘可从托盘支架上自由?卸。每一层托盘支架外侧配备进气口，给腔体提供气流导向。门板与腔体之间采用加装护照和石墨密封，即可防止材料沉积到门板上，也可维持基础真空、/span>
2、加热系绞/strong>
加热腔体采用氧化铝陶瓷纤维制品与加热丝一体成型设计，金属内腔体，测温元件采用K型热偶，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号、/span>
3、组合型收集系统
收集区由两个收集腔体组成，与加热腔体连接处的部分，配备加热系统，温度可控。另外一节收集腔体，配备可滑动装置，方便收集腔体取料、拆卸、清理。收集管底部配备风冷系统，尾端配备舱门以及排气接口与机械泵连接、/span>
4、预热及真空系统
进气系统配备预热装置，预热的气体从装料托盘进气口接入、经过主加热腔体再从收集
管道排出。设备配备机械泵和电阻真空计，并含有配套使用的波纹管，手动挡板阀，卡箍等连接部件、/span>
5、工控及操作系统
配备15寸工控屏，集加热、真空、数据处理等控制为一体、/span>
二、产品特艱/strong>
1、轨道滑动式进出料模式，配备载料托盘，可通过跟换托盘来实现连续升华；
2、每层托盘都配备加热系统，且温度可控，温场均匀：/span>
3、配备气体引流系统，辅助材料升华后沉积到收集区；
4?/span>采用触摸屏控制，参数设置和操作直观方便，参数自动记录：/span>
5、设备集成化设计、以及集成化管理，美观方便、/span>
三、技术参?/strong>
整体尺寸 |
?? 6500*1400*1855mm（进料滑轨打开（/span> 备注：放料托盘划出与加热主腔体预?00mm间隙 |
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控制柜尺寷/span> |
??髗950*500*2000mm |
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整机重量 |
?000kg，每平方承重?00-500kg |
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滑轨式进料系绞/span> |
单个托盘尺寸 |
??髗800*640*50mm |
单个托盘重量 |
?0kg |
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托盘数量 |
5?0?/span> |
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托盘材质 |
304不锈钡/span> |
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通气 |
每一层托盘上下左右密封，且每层双边配备吹起口，配备质量流量计可控制进气均匀?/span> |
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加热系统 |
腔体尺寸 |
??高深=900*1000*1400mm（以实机为准（/span> |
使用温度 |
450ℂ/span> |
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**温度 |
?00ℂ/span> |
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保温材质 |
氧化铝陶瓷纤绳/span> |
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加热元件 |
加热棑/span> |
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测温元件 |
K型热偵/span> |
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密封方式 |
石墨密封 |
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升温速率 |
1-15?min，可谂/span> |
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控温方式 |
人机界面加PLC控制?5寸液晶屏控制，数字工控仪表双控，采用工业智能控温仪表和软件实现双控，采用模糊型PID控制 |
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内腔体材?/span> |
304不锈钡/span> |
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收集系统 |
收集管尺寷/span> |
带加热区Φ400*500mm，可拆卸 |
带隔热防护区Φ400*1300mm，带滑轨，可拆卸 |
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腔体连接法兰 |
异形定制 |
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冷却方式 |
风冷 |
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加热方式 |
加热东/span> |
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排水 |
配备排水装置 |
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预热及真空系绞/span> |
预热温度 |
400ℂ/span> |
炉管尺寸 |
Φ100mm |
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加热元件 |
电阻东/span> |
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温控系统 |
30段可编程控温，PID参数自整定，具有超温和断偶报警功胼/span> |
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加热区长?/span> |
400mm |
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机械泴/span> |
BSV30，抽?0m³/h |
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真空讠/span> |
成都正华，电阻规 |
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真空范围 |
?00Pa |
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排气接口 |
KF25/40 |
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工控及操作系绞/span> |
控制方式 |
15寸触控屏 |
功能实现 |
整合设备各部件开关，真空、加热等控制，软件通讯功能稳定可靠，可视化温度且数据实时记录且可导凹/span> |
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甴/span> |
30KW，整机使用电?80V，三相五线制：/span> |
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三色?/span> |
黄灯为待机，绿灯为运行，红灯为报?/span> |
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报警防护 |
超温声光报警 |
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热电偶故障声光报?/span> |
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生产结束声光报警 |
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前级泵异常声光报?/span> |
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配备机械式急停按钮 |
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手机粉体罐/p>
发求
发供
