设备用途：

应用于中小型连续式实验验证过程，通过实验获取大生产工艺参数，可根据基础要求进行订制设计。、�/span>

设备参数９�/span>

配置	参数（按需（�/span>	配置	参数（按需（�/span>
炉管材质９�/span>	304/316L/310S	温控精度９�/span>	±2ℂ�/span>
设备直径９�/span>	0.3m-0.95m	干燥气氛９�/span>	氮气/空气气氛
炉管长度９�/span>	3m-12m	进料含水率：	/
加热方式９�/span>	电加�?/span>	转速范围：	0.5-1.6rpm，时序控刵�/span>
加热功率９�/span>	30KW-300KW(按需配置)	时间控制９�/span>	0.5-12h，根据需要设�?/span>
使用温度９�/span>	≣�/span>800ℂ�/span>	出料温度９�/span>	60ℂ�/span>-90ℂ�/span>
控温区数９�/span>	3-10�?/span>	进料方式９�/span>	螺旋进料，变频调逞�/span>
控温方式９�/span>	PID控温	出料方式９�/span>	旋转阀出料，变频调逞�/span>
控制系统９�/span>	PLC+触摸屎�/span>	炉管转速：	变频调逞�/span>
远程通讯９�/span>	DCS通讯	密封技术：	组合自适应密封

设备特点９�/span>

＇�/span>1）节能：采用陶瓷纤维模块，保温性能好，蓄热值低采用科学的物料和气体布局系统，余热综合利用，采用等距辐射加热，热效率高，与传统窑炉相比节能约30%、�/span>

＇�/span>2）精确时间控制：采用螺旋导板，物料的煅烧时间与炉管转速精准对应，精确烧结时间，确保晶体生长的一致性，配合高动态煅烧技术，可提高生产效率、�/span>

＇�/span>3）布局合理：采用预热、干燥、冷却一体布局，设备紧凑高效、�/span>

＇�/span>4）根据实际气氛要求实现可控气氛下的物料煅烧，相比传统窑炉氮气节省�?/span>50%、�/span>

＇�/span>5）自动化程度高：可以和前后段工序对接，实现无接触物料输送，PID自动控温，支持远稊�/span>DCS通讯、�/span>

＇�/span>6）生产成本低：该设备易损件少，可以大大减少生产运行成本、�/span>