概述

一：械融合机完全采用物理加工的形式，使两种物质完全融合在一起。利用外在的机械力，使一种材料完全依附（或镶嵌）在另一种材料上，便诞生了一种全新的材料。新材料含有两种材料的特性。主机腔体使用水冷夹套结构，即使对耐热性能弱的原料施加摩擦高热量，也能抑制腔体的粘附力、�/p>

二：机械融合机可以执行各种工艺，例如：精密分散，球形化造粒，表面改性包覆、�/p>

三：与混合机、粉碎机相比，可以在更短的时间内生产出具有致密包覆层的复合颗粒。可以对低热，磨蚀性和强粘附性的原材料加工，可以进行惰性气体控制（可以冲氮气，或者氩气）、�/p>

四：比起传统融合设备，唐古拉的机械融合包覆效果更致密，显著提升振实，降低比表、�/p>

应用范围

锂电池材料，镍氢材料，电子元件，电器元件，陶瓷元件，�?/span>粉，化妆�?span style="box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; margin: 0px; padding: 0px; letter-spacing: 0px; word-break: normal !important;">＋�/span>颜料＋�/span>磁铁，燃料电池，生化材料，热学材料，粉末金属，航天保温材料，水泥材料等、�/span>

设备说明

此设备主要是针对电池行业设备，上进料口（负极材料、导电挤、粘接剂、电解质）经机械融合及高精密混合处理，构成不同材料成分的分布，提高产品材料的利用率，构成不同材料的成分颗粒之间的复合化，降低产品的BET 比面积，让产品颗粒以高密度填充；将纳米级粉末包覆在微米级的颗粒上，从而改进粉体的许多物理，化学特性� 机械融合设备就是基于此原理开发的。物料在转子中高速旋转，在离心力的作用下紧贴器壁，在转子和定子挤压头之间高速穿过。在这个瞬间，物料同时受到挤压力和剪切力的作用，由于高速旋转，物料在转子和定子之间循环往复，不断地受到挤压力和剪切力的作用，在摩擦力的作用下颗粒表面达到一种机械熔融状态，从而将纳米级的超细粉末包覆在微米级的颗粒上、�/p>

工作原理

用固定的压头将原料注入转子。转子的旋转使粉末由于离心力被压在转子壁上。粉末通过转子壁运送到固定压头上，多次受到压缩和剪切力的作用。这个力产生了一个具有新特性的颗粒。转子壁上的狭缝允许材料通过，并由循环叶片将材料带回转子顶部进行再次处理。粒子由三维环流和高速高频压缩和剪切力组成�?nbsp;

应用范围

设备特点

7寸智能显示屏，便捷更改参数，操作简单；

独立控制电柜，集中化控制：�/p>

主动力电�?*转�?900rpm,可实现变频调�?偏差≤�?%�?nbsp;

融合机噪音按GB/T4980不大�?8Db，；

采用自动升降装置（液压油缸升降）：�/p>

设备设有保护气进口，保持工作缸内微正压工作；

下料口带反扫装置，确保下料干净：�/p>

主要缸体（缸盖、上缸体、下缸体、主轴座）均做水冷夹奖�/p>

以上根据T-MFM-60列举参数

实用举例

1.、本产品适合超微细的陶瓷粉体，通过此机械融合加工，将超微细的陶瓷粉紧紧地镶嵌在金属粉表面，从而产生一种既有金属的电磁特性，但又如陶瓷般的绝缘材料、�/p>

2.、该设备主要用于表面包覆。传统的干法混合机由于均化程度有限，个别小批量的添加物无法均匀地分散在粉体之中；传统的解决方法是增加添加剂的量，或者延迟时间，但是，如果添加剂本身价值很高，或会起其他的副作用，则可用机械融合机来替代传统的混合方式，添加量少，且效率高、�/p>

3、改善二次电池材料填充性能和烧结性能、�/p>

4、球星磨粉处理、充电控制和流动性改善、�/p>

5、改善颜料显色性、�/p>

6、载体颗粒的表面改性、�/p>