电解二氧化锰闪蒸干燥机XSG-1000

一、核心需求与技术参数匹配性分枏�/p>

产能匹配�?/p>

需求湿料量�?.78 t/h（干�?.22 t/h（�/p>

XSG-1000标称能力�?-5 t/h湿料

结论：设备理论产能覆盖需求（需�?0%余量（�/p>

干燥强度验证

需蒸发水量 = 2.78×(20%-1.5%)/(100%-20%) � 0.64 t/h

要求干燥强度：≥5 kgH₂O/m³·h

设备有效容积�?0 m³

实际干燥强度 = 640kg / 10m³ = 64 kgH₂O/m³·h >> 5 kgH₂O/m³·h

结论：干燥强度满足要汁�/p>

二、关键设备选型优化建议

设备推荐配置优化说明

主机 XSG-1000�?04不锈钢） 粉碎转速需可调�?500rpm以上

热源系统 优先蒸汽换热� 250℃需�?.6MPa饱和蒸汽

引风� 9-19 No.8D (55kW) 需变频控制风量

尾气处理 DMF-120布袋除尘� 建议增配防结露保温措�?nbsp;

冷却系统 推荐流化床冷却器 比冷风系统控温更精准

三、需重点关注的工艺控制点

温度精准控制

进风温度�?80±10℃（蒸汽方案需验证可行性）

出风温度�?00±5℃（防物料过热）

防团聚措於�/p>

加料器推荐双螺旋强制喂料

干燥室底部增设破碎齿圇�/p>

节能设计

热风循环率≥30%

尾气余热回收装置（提升至�?5%热效率）

四、潜在风险提礹�/p>

蒸汽方案温度瓶颈

常规蒸汽�?.8MPa）仅�?70ℂ�/p>

解决方案９�/p>

采用1.6MPa蒸汽（饱和温�?03℃）

蒸汽过热器（额外增加50℃）

物料粘壁风险

对策：主机锥体角度≥65°

设置空气锤自动清壁装�?/p>

粒径控制保障

分级器采用变频调逞�/p>

建议增加在线粒径监测�?/p>