手机片img class="sj_xl" src="//www.znpla.com/cqrb/v2images/xia.png"/>

扫一扫,手机访问

关于我们 加入收藏
重庆任丙科技有限公司
Chongqing Research Better Science&Technology Co., Ltd.

重庆任丙科技有限公司

1 平/span>金牌会员

已认?/p>

拨打电话
获取底价
提交后,商家将派代表为您专人服务
立即发?/a>
当前位置9/div> 任丙科技 > 技术文竟/a>>

认清氧化铝,才能用好氧化铝!

认清氧化铝,才能用好氧化铝!

氧化铝因其绝缘、耐高温、导热率高、稳定性好等优点被用于国民经济的方方面面,原料氧化铝粉体的品质及性能指标直接关系到制品质量,并最终影响终端使用效果、/p>

其中,粒径和分散性是氧化铝粉体的重要指标、/p>

在陶瓷方面,一般而言,颗粒越细越好。因为按照现有的烧结理论,坯体致密度的速度与粉料的大小是成反比的,颗粒越小,越有利于烧结。也有研究表明,合理的颗粒粒度及颗粒级配的粉料、通过加入粘结剂对粉末进行造粒,使其具有更好的流动性对后续的成型和烧结会产生积极的影响,主要原因是粒度分布宽的粉体中存在的大颗粒会形成较多空隙,这些空隙在成型过程中会被细颗粒所填充,但前提是必须在一定的粒度分布范围内、/p>

氧化铝的分散性也是一项重要指标,尤其对于超细氧化铝,颗粒之间存在着特殊的表面作用力,表面的配位原子不足而具有很高的活性,这是导致纳米粉体易团聚的内因。同时,纳米颗粒之间存在的吸附作用,如超细颗粒间的氢键、颗粒间的静电吸附、量子隧道效应、电荷转移和表面原子吸附,大比表面积带来的吸附作用,让超细粉体极易产生团聚。氧化铝粉体团聚的影响是极为致命的,例如在氧化铝抛光液中,粉体的团聚会导致悬浮性、稳定性和抛光效果变差。再比如在氧化铝基板流延成型中,分散性不好而形成团聚会导致在流延过程中形成空洞,从而降低陶瓷致密度和陶瓷基板的强度、/p>

不管怎么说,粒径与分散性对氧化铝粉体的性能有极大的影响是肯定的。要指出的是,明白粒径和分散性对氧化铝粉体性能影响是一回事,而将这两项指标准确地分析与表征出来才能更好地将问题透明化、/p>

虚拟号将秒后失效

使用微信扫码拨号

为了保证隐私安全,平台已启用虚拟电话,请放心拨打(暂不支持短信)