在新能源革命�?G/6G射频器件、精密光学、航空航天、高导热基板等领域，无机非金属功能材料已成为不可或缺的战略级基石。这些材料对超细粒径（D50�?00nm甚至50nm）、极窄分布、零金属污染、低温无损伤的要求越来越严苛。任何金属离子引入或温升失控，都可能导致电导率下降、抛光缺陷、热失控风险、批次报废、�/p>

易勒专克

“高硬度+高纯�?纳米级”三大难颗�/strong>

全陶瓷零污染系统９�/strong>研磨腔、搅拌系统、筛网全部氧化锆/碳化硅材� + 专利双端面机械密封，ICP实测�?锌等杂质零增长；

极致温控 + 高强度剪切：多重冷却 + 大面积管状栅网分离，温度稳定<35�?5℃，高硬物料也能高效纳米化；

全系列覆盖：从实验室0.5L到工�?000L，匹配研发验证到万吨级量产�?nbsp;

01

真实客户数据验证

铈抛光粉

（光学级高硬度、高价值）

初始D50 � 300nm � 目标�?00nm�?nbsp;

0.3mm氧化锆微� + 温控<35℃；

最终D50稳定88nm，金属杂质零增加�?nbsp;

应用反馈：精密光学元件表面粗糙度Ra降低15%，抛光效率提�?0%、�/p>

碳化硅浆斘�/p>

（结�?功能陶瓷、第三代半导体基板原料）

固液�?:1.3�?0�?0分钟�?nbsp;

D50�?.665μm � 0.485μm（亚微米稳定）；

D90显著收窄，粘稠度控制在“稀酸奶”级，流动性良好、�/p>

钛白粉高纯浆斘�/p>

（光�?功能填料、电子级（�/p>

粉末1000g + 分散�?3g + 超纯�?333g�?0�?0分钟：�/p>

D50�?.092μm � 0.525μm：�/p>

粘稠适中、流动性佳，适合连续化生产、�/p>

磷酸铁锂正极材料

（锂电池核心功能材料（�/p>

典型固相/湿法工艺精磨段，采用易勒纳米级砂磨机（小尺寸0.02�?.1mm珠配置）�?nbsp;

目标D50<100nm，D90<300nm�?nbsp;

实现高效纳米分散 + 显著降低能耗，助力固�?半固态电池量产线、�/p>

固态电解质前驱佒�/p>

（下一代电池关键无机非金属材料�?nbsp;

两段研磨系统：预研磨 + 纳米级精研磨：�/p>

针对高粘、高固含量特性，融合陶瓷零污� + 精准温控�?nbsp;

实现D50<100nm稳定输出，大幅度降低生产能耗，支持固态电解质规模化、�/p>

氧化铝浆斘�/p>

（高导热陶瓷基板、LED/功率器件填料（�/p>

高硬度、高纯要求，采用全陶瓷机� + 微珠系统：�/p>

成功将粒径推至亚微米/纳米级，金属污染控制极致，热导率提升显著、�/p>

氮化�?氮化铝粉体分敢�/p>

（高导热、高绝缘电子基板材料（�/p>

针对超硬、耐腐蚀特性，定制陶瓷砂磨方案�?nbsp;

实现均匀纳米级分散，粒径分布窄，适用�?G射频、功率模块、�/p>

碳酸钙超细功能填斘�/p>

（高档涂�?纸张/塑料改性）

高效取代传统球磨，产量提�?0倍以上；

2μm以下占比大幅提高，适用于高端纳米碳酸钙生产线、�/p>

石墨�?碳纳米管复合浆料

（导电增强、混凝土/电池功能添加（�/p>

固含�?0%�?�?小时可控研磨：�/p>

D50�?.508μm降至1.79μm，后期流动性优化后稳定、�/p>

氧化�?锂盐混合斘�/p>

（电池前驱体（�/p>

低固含量水基�?0分钟�?小时：�/p>

D50一度达1.515μm（可通过工艺优化抑制返粗）、�/p>

不止一台设备，而是整套解决方案

售前９�/strong>易勒实验室支持免费带料试磨，提供粒径、ZETA电位、ICP杂质全报告；

选型９�/strong>陶瓷�?真空/防爆/高粘/高固机型全覆盖，匹配您的“三超”物料；

交付９�/strong>CE认证 + CNC精加工，支持整厂输出（从单机到万吨级电池/陶瓷/涂料线）�?nbsp;

售后９�/strong>3年配件常备�?2个月免费换新、终身成本价维保 + 永久工艺咨询�?nbsp;

全球100+国家，上百家企业连续复购的理由只有一句：“易勒设备，数据真实可靠，用着省心，产品升级有底气。”如果您的氧化铈/氧化�?碳化�?磷酸铁锂/氮化�?固态电解质……正卡在“再细就污染”“温升就失效”“产量品质两难”。立即预约免费带料实验，亲测纳米突破的确定性、�/p>