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再生冰晶石的核心工艺

再生冰晶石的核心工艺

电解铝厂每年产生大量废渣,这些废渣中含有丰富的氟化铝和氧化铝,正是制备冰晶石的理想原料。传统处理方式以填埋为主,不仅占用土地,还可能造成氟化物污染。而通过再生技术,这些废渣可以“变废为宝”,转化为高价值的冰晶石产品、/span>


再生冰晶石的核心工艺


再生冰晶石的生产工艺主要包括以下几个步骤9/span>


1、废渣预处理:磨粉机至关重要的作?/span>


电解铝废渣首先通过磨粉机粉碎至75-250微米,这一步骤至关重要:粉碎后的废渣比表面积大幅增加,有利于后续化学反应的高效进行。同步去除废渣中的碳和铁杂质,确保最终产品的纯度、/span>


2、酸浸反应:释放氟铝资源


将粉碎后的废渣与浓硫酸混合,?0-90℃条件下反应30-1800分钟。反应过程中产生的氟化氢气体通过水或碱液吸收,避免环境污染,同时为后续工艺提供原料、/span>


3、结晶提纯:冰晶石的诞生


反应完成后,加入水稀释并过滤,向滤液中加入碳酸钠溶液和氢氟酸,在20-95℃条件下搅拌反应1-3小时,生成冰晶石料浆。经过过滤、洗涤和干燥,最终得到高纯度的再生冰晶石产品、/span>


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