该系统采用全新原理设计，是一种全新结构的筛面振动筚�/span>分机械。拥月�/span>14项国�?*技术，并通过河北省科技厅、辽宁省科技厅组织的技术鉴定。广泛应用于冶金选矿、煤炭洗选、建材、化工、食品等行业、�/span>

性能特点９�/span>

1、筛面高频振动、筛箱不动。激振器固定于筛箱上，激振力驱动振动系统激振筛面，振动系统设计在近共振状态工作，可以以较小的驱动力达到工作所需的振动参数。由于筛箱不动，整机经二次减振支承，动载荷极小，无须特制基础，可随意摆放安装、�/span>

2、筛面高频振动，频率50Hz，振幄�/span>1｝�/span>2毫米，振动强度达8｝�/span>10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度皃�/span>2｝�/span>3倍。筛面自清理能力强，筛分效率高，处理能力大。非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水。入料粒度上陏�/span>15mm，分级粒�?/span>0.043｝�/span>3mm、�/span>

3、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层为钢丝绳芯聚氨酯托网，与激振装置直接接触。托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网，复合网上层与物料接触，上层网根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，筛网开孔率高，使用寿命长。筛网两端装有挂钩，便于张紧安装。入料缓冲筛板保证平缓均匀布料，减小物料对工作罐�/span>(复合罐�/span>)的冲击，延长使用寿命、�/span>

4、筛机安装角度随时可方便调节，以适应不同的物料性质及不同筛分作业。对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般在25 ±2°范围，干法筛分安装倾角一般在33 ±2°范围、�/span>

5、筛机振动参数采用计算机调节控制，对每个振动系统的振动参数可通过软件调节设定。除一般工况振动参数外，还可设定间断瞬时强振参数以随时清理筛网，保持筛孔不堵、�/span>

6、特殊设计的电磁振动系统主要采用优质橡胶件连结，长期运转工作可靠；功耗小，每个电磁激振器的功率仅0.15kW，选矿常用皃�/span>MVSk2420型电磁高频筛，整机耗电功率仄�/span>1.2kW。该种筛机为节能产品、�/span>

7、筛机分单通道和双通道，单层和多层，采用模块化设计，根据具体应用场合可灵活设计、�/span>

8、筛箱侧板、中隔板全部采用钢板整体折弯成型，机架采用矩形管型材焊接拼装，既提升筛机整体刚度，又使设备外形更为美观、�/span>

9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、过程记录与故障报警等多种附加功能、�/span>振动系统采用

全新结构设计，减轻了自重，从而使振动惯性减小，更为节能。每个激振器同时驱动四组传动系统，每个激振器工作参数单独可调、�/span>整机结构采用多层筛箱叠加布置，每层筛箱独立工佛�/span>,互不影响；筛上、筛下产品分别收集，汇集排出。总体布局紧凑，大大减少了筛机占地面积、�/span>给料方式采取每层筛面单独给料，在每层筛箱上端装有给料箱，输料管道将矿浆输入给料箱，由给料箱将矿浆均匀分布到筛面全宽。配套设计有多路分矿箱，用户可根据具体情况选用。各层筛箱筛分后的筛上和筛下物料*终被分别汇集到总排料管排出、�/span>应用于选矿厂磨矿分级流程中的分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高辽�/span>70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5｝�/span>10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下矿的品位、�/span>

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