极片翻折辊压透光测试�?/h1>

对标锂电行业前工序标准检测工艺，采用精准可控机械翻折+恒压辊压模拟量产工况，对涂布极片进行定角度、定压力折叠辊压处理、�/p>

一、背景与意义

锂电池产业向高能量密度升级，极片翻折透光检测作为前工序必检项，是把控脆性、防范安全隐患的关键环节。传统人工检测参数不统一、误差大、效率低，且无量化数据支撑。本设备通过标准化翻折辊� + 视觉量化检测，替代人工，实现检测精准统一、全程可溯源，助力锂电前工序质控自动化升级，降本增效，从源头保障电池品质、�/span>

二、创新型解决方案

FZT1000对标锂电行业前工序标准检测工艺，采用精准可控机械翻折+恒压辊压模拟量产工况，对涂布极片进行定角度、定压力折叠辊压处理。极片展开后，通过高清视觉成像系统采集折缝区域图像，依托自研图像算法智能识别、量化分析折缝处透光点位，精准统计透光个数、面积、尺寸，以量化数据判定极片涂层脆性、附着力及压实工艺合理性，替代传统人工肉眼目测的定性检测方式、�/span>

三、升级技术点

双相机检测：

正面和背面两个相机检测极片透光程度，避免一面由于粉末遮挡导致测试失真；

两种樠�/span>式测试：

周期模式，在设定好的周期内确认，确认极片的透光程度：�/p>

透光模式，连续翻折直到极片到达预设尺寸，确认极片脆性极限能力；

四、多功能软件

• 可显示的透光尺寸、面积、个数，实时查看：�/span>

• 可以设置两种模式判断极片脆性，周期模式：设置翻折的周期；透光模式：设置透光面积小于实际透光面积，判断透光周期;

• 查询历史数据时，可显示历史测试项目的数据、�/p>

五、应用案侊�/span>

采用同一产品、同一裸电芯的正极极片，检测极片翻折的脆性，数据结果如下９�/span>

可以看出同JR正极极片初始透光周期�?.5周期，设备测试一致性高、�/p>

六、型号及参数