随着国家新能源汽车发展的不断推进，电池新材料行业将迎来更大的发展机遇。中国电池新材料行业未来的发展将是一个充满活力的行业，有着良好的发展前景、�/p>

随着锂电池技术的不断进步以及下游锂电池的细分应用领域进一步拓展，负极材料厂商需要不断进行技术和工艺升级、开发新产品，满足不同类型应用场景和市场的需求。受对应锂电池需求的拉动，人造石墨负极材料仍将保持较高的增长速度，人造石墨负极材料市场规模将进一步扩大，在负极材料中的主流地位仍将持续、�/p>

人造石墨由石油焦、针状焦、沥青焦等原料通过粉碎、造粒、分级、高温石墨化加工等过程制成。具有电子电导率高、锂离子扩散系数大、嵌锂容量高和嵌锂电位低、安全稳定等优点，且石墨材料来源广泛、价格便宜。得益于负极材料制备的技术成熟和配套产业优势，因此人造石墨作为负极材料未来几年内仍将是主流、�/p>

人造石墨负极材料的应用

电动汽车领域

作为电动汽车的核心部件之一，锂离子电池的性能优越与否，直接影响汽车的性能和价格。因此，人造石墨负极材料能够为电动汽车产品提供更高质量的电池，从而推动电动汽车市场的发展、�/span>

储能电池领域

随着换能器的不断发展，人造石墨负极材料正在被广泛应用于储能系统中。在这个领域，人造石墨负极材料不仅能够提供更好的储能效率，还能降低储能系统成本，帮助实现可持续能源的应用和推广、�/span>

超级电容器领埞�/span>

人造石墨负极材料在储能领域中超级电容器的应用也越来越广泛。人造石墨因循环性能好、安全性能相对占优，人造石墨负极材料符合循环寿命、安全性等要求，在超级电容器得到广泛应用、�/span>

人造石墨负极材料的制备

�?）预处理：根据产品的不同，将石墨原料与沥青按不同比例混合，混合比例为100：（5~20），物料通过真空上料机（失重秤）转入料斗，然名�strong>由料斗均匀等量的送入磨粉机进行超细磨粉，�?~10mm粒径的原辅料磨至5-10微米、�/span>

�?）造粒：造粒分为热解工序和磨粉筛选工序、�/span>

热解工序：将超细微粉磨加工的半成�?投入反应釜中，经过处理后，降温出料及半成�?、�/span>

筛分工序：真空进料，将中间物�?输送至磨粉机进行机械磨粉，10~20mm物料磨制�?~10微米粒径的物料。磨粉制得的粉料经管道输送至筛分机进行筛分、�/span>

�?）石墨化：处理过程是充分利用电阻热把炭质材料加热�?300~3000℃，使无定形乱层结构的炭转化成有序的石墨晶质结构的过程。随着热处理温度的提高，石墨层间距逐渐变小，一般在0.343~0.346nm之间，一般温度到2500℃时变化显著，到3000℃时变化逐渐缓慢，直至完成整个石墨化过程、�/span>

�?）磨粉筛分：石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，使用270目的分子筛进行筛分，筛下物进行检验、计量、包装入库。筛上物进一步磨粉达到粒径要求后在进行筛分、�/span>

设备选型及技术优劾�/strong>

黎明重工作为粉磨装备整体解决方案提供商，对新能源负极材料及石墨制品领域，推出MW环辊微粉磨和LUM超细立磨，针对负极材料纯度高，颗粒细度等要求，对主机研磨系统、整形系统、分级系统、风机及收集系统等进行科学合理的配置�?*匹配新能源负极材料生产企业的需求、�/p>

黎明重工提供制备系统EPC总包服务，高标准、高效益、短工期，致力于打造优质粉磨系统综合服务商品牌，坚持“客户的成功，才是我们的成功”，拥有专业的设计院团队，不断探索，全力为客户提供定制化粉磨工程EPC总包服务，从前期的立项到*终的投产全程指导，保证满足客户的集成化需求、�/p>

价格说明：我厂设备型号众多，相关工艺复杂，需要了解客户生产需求后才能确定选型、报价、�/p>

本店铺所有价格均为系统生成的虚拟价格，具体请以销售经理报价为准、�/p>