中国粉体网讯IPIE2025上海国际高端粉体装备与科学仪器展览会?0?9日至31日在上海跨国采购会展中心成功举办。展会期间，粉体网特邀四川实创微纳科技有限公司市场总监唐亮先生接受专访，深度解读企业在粉体装备领域的技术突破与产品亮点、/p>
中国粉体网：本次展会，贵公司带来了哪些主打产品或技术解决方案？这些产品主要应用于粉体行业的哪些领域＞/strong>
唐总：本次展会，我们公司重点带来了几大核心产品——高效节能气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机，以及全新推出的蒸汽动能磨。这些既是我们的主打产品，也是公司技术实力的核心体现。我们主要为下游粉体企业提供全链条服务：从定制化技术解决方案，到生产线装备制造，再到完善的售后服务，全程保障客户的生产需求。目前，我们的产品已广泛应用于新能源、医药、食品、粉末冶金、非金属矿等多个核心行业，精准匹配不同领域的粉体加工需求、/p>
中国粉体网：公司产品最大的亮点和创新之处是什么？与市场上同类产品相比，您认为公司产品的核心竞争优势体现在哪些方面＞/strong>
唐总：我们公司的核心技术实力，主要依托于绵阳空气动力中心的深度技术支持，再加上自身庞大的专业技术团队，才能持续推出行业领先的产品、/p>
目前我们的产品亮点主要集中在两大方向：第一是针对传统气流磨能耗偏高的行业痛点，我们专项研发了新型节能型气流磨，核心目标就是大幅降低设备运行能耗，帮下游企业控制生产成本；第二就是全新的蒸汽动能磨技术，它的粉碎原理和传统气流粉碎类似，核心创新是把粉碎介质做了替换：从传统的压缩空气、氮气等，换成了过热蒸汽。这个技术的优势特别突出：一方面，蒸汽直接由锅炉产生，省去很多能量转换环节，所以能耗成本只有传统气流磨的五分之一到四分之一；另一方面，过热蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喷射加速后，速度能达到上千米每秒，远高于传统气流磨最多四五百米每秒的喷射速度，粉碎效率和能力也得到了质的提升，能更好满足高要求的粉体加工需求、/p>
中国粉体网：针对当前行业关注的“高效节能““智能化升级”需求，公司的产品在设计或功能上做了哪些适配优化？是否有实际应用案例＞/span>
唐总：随着下游行业不断升级，市场对粉体加工装备的要求也越来越高，我们的产品正是精准对接了这些核心需求，主要体现在三个方面：第一是细度要求的升级，传统加工大多只需要几十个微米、几个微米的精度，现在下游对材料超细化的需求越来越迫切。而通过我们刚才提到的蒸汽动能磨技术，或是新型气流磨技术，能轻松实现亚微米级粉碎能稳定达标；第二是防污染需求的升级，很多用户对第三方污染介质的控制要求极高，针对这一点，我们在设备内壁做了专门的防护处理，比如采用陶瓷材质、特殊涂层等，从源头规避物料被污染；第三是成分控制的升级，不少用户对材料中的水分含量、氧含量要求极其严苛。针对水分问题，我们采用了闭式系统，能将空气露点降低?70℃甚?90℃，用干燥空气进行粉碎，从根本上避免物料水分增加；而对于金属粉末、新能源材料等对氧气或空气中杂质敏感的物料，我们还会采用氮气、氩气等惰性气体保护氛围，确保物料纯度不受影响。这些都是我们基于下游行业升级趋势，针对性打造的产品优势，能更好适配现在的高端粉体加工场景、/p>
中国粉体网：设备的稳定性和耐用性一直是用户关心的重点，公司在材料和结构设计上做了哪些优化来保障设备的长期可靠运行？
唐总：对粉体材料企业来说，设备的稳定性至关重要，如果粒径及粒径分布无法保持稳定的控制在允许的误差范围内，这套设备对他们而言几乎失去了实用价值。在稳定性保障上，我们有自己的核心优势，就以气流磨为例：它的主要结构分为流化床粉碎腔、分级腔和收集腔三部分，而这三大核心部件都搭载了我们公司的独有专利技术。尤其值得说的是流化床粉碎腔的喷嘴设计：传统厂家大多追求喷嘴水平对撞，认为对得越齐越好，但我们通过CFD流体模拟分析时发现，只需对喷嘴角度做小小的调整，根据不同物料特性、不同加工要求，将喷嘴倾角做一些微调，就能带来意想不到的效果。这个细节创新同时能有效避免物料出现过粉碎现象，这也是很多同行未能关注到的技术突破。其次，喷嘴的倾角还能起到物料输运作用，无形中提升了设备产能；更重要的是，这个角度调整还能显著改善产品的球形率，很多高端材料对球形率要求严苛，但传统气流磨加工的粉体多为不规则形状，我们通过精准调整喷嘴角度，就能有效优化粉体球形度，满足高端应用需求、/p>
再来说说第二大核心结构——分级部分。分级轮是我们的核心部件，这一块我们拥有多项专利技术，其中不乏发明专利。通过优化分级轮的结构设计，我们能精准满足用户更精细的分级需求。目前我们的分级轮仅需两三千转的转速，就能实现D50 0.5~0.8微米的精准粒径控制，这在传统气流磨中已是领先水平。而且它的能耗优势特别明显：因为转速低，设备功耗自然更低。要知道，传统气流磨的分级轮往往需要七八千转甚至上万转的高转速，才能达到微米级的分级要求，而我们凭借结构创新，在低转速下就实现了更优的分级效果，既保证了精度，又降低了运行成本、/p>
第三大核心优势聚焦在收集技术上——这也是我们公司的多项发明专利之一。我们采用独创的诱导式喷嘴喷吹技术，能让除尘器内的滤芯长时间保持洁净稳定状态，从根本上避免粉尘附着堆积。对比传统脉冲除尘器的痛点就很明显：传统设备的脉冲喷吹存在覆盖盲区，大部分区域无法被有效喷吹，导致粉尘不断在滤袋上堆积。时间一长，不仅会造成整个系统运行不稳定，还会直接影响粉体的粒径精度和产量稳定性，给下游生产带来隐患。而我们的诱导式喷吹技术，通过精准的气流设计实现全区域覆盖喷吹，彻底解决了粉尘堆积问题，进而保障了整套设备从粉碎、分级到收集的全流程稳定，最终实现粒径精准、产量稳定的核心目标。这三大结构（粉碎腔、分级轮、收集系统）的专利技术加持，也是我们设备核心竞争力的关键所在、/p>
（中国粉体网编辑整理/初末（/p>
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