中国粉体网讯随着电子设备向高集成化、高功率化发展，散热问题成为制约其性能的关键瓶颈。陶瓷基导热粉体凭借优异的导热性、化学稳定性和机械性能，在电子封装、芯片封装及电池热管理等领域展现出广阔的应用前景、�/p>

陶瓷材料导热机理

陶瓷材料作为固体材料具有排布规则的粒子，其热传导依靠粒子的振动。这些粒子在其平衡位置上以不同的频率和振幅不断作微小的振动，且温度升高振动愈剧烈。由于固体中粒子之间的吸引力很强，所以其中任意一个发生振动时，就会带动其它粒子以相同的运动状态运动，形成类似简谐运动的点阵波，当它被量子化时就被称为声子。声子属于波的一种，它们之间会发生散射，而且材料的杂质、气孔和晶界都会在声子传播过程中阻碍其运动，这就产生了热量传递的阻力。这也合理解释了材料实际导热率远远小于理论热导率的现象、�/p>

热界面材料中导热绝缘陶瓷填料的热量传递示意图

致密度对陶瓷材料的性能有着直接显著的影响，对于导热性能来说，陶瓷材料的致密度越高其导热性能越好，主要体现在材料的低气孔率，即气孔越少，声子传播的阻力越小，陶瓷材料的导热性能越好、�/p>

陶瓷粉体分类

陶瓷粉体不仅具有良好的导热性，而且导电性足够低，可以有效地应用在对电绝缘性要求较高的场合。常用的陶瓷粉体主要有氧化物、氮化物两类、�/p>

氧化物类包括氧化铝、氧化镁、氧化锌等。其中球形氧化铝凭借较高的导热性能、高填充系数、较好的流动性、成熟的工艺、丰富的规格以及相对合理的价格，被业界誉为性价比最好的导热粉体材料。氧化镁的导热系数比氧化铝要高，且成本也不高，也逐渐成为导热填料的主流方案之一、�/p>

氮化物类包括氮化铝、氮化硼、氮化硅等。氮化硼具有类似石墨的层状结构，导热系数约为250-300W/(m·K)，在层面方向上具有良好的导热性能。氮化铝的理论热导率高达320W/(m·K)，且具有热膨胀系数小、绝缘性能好、介电常数低、与硅膨胀系数相匹配等优异性能，以氮化铝粉体为填料的导热复合材料近年来受到热捧、�/p>

陶瓷粉体应用

在电子信息领域，陶瓷粉体是制备电子封装材料、导热界面材料的核心原料。随着5G通信、人工智能芯片的快速发展，芯片功率密度不断提升，对封装材料的导热性能和绝缘性能提出了严苛要求。采用陶瓷粉体作为导热填料与环氧树脂、硅橡胶等聚合物复合制备的导热界面材料，可以填补两种材料接合或接触时产生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞，减少热传递的阻抗，提高散热性能、�/p>

陶瓷材料在电池热管理中也具有很大优势。首先，陶瓷材料具有卓越的导热性能。由于电池在工作过程中会产生大量热量，陶瓷材料的高导热性能可以迅速将热量传递到外部环境，有效降低电池温度。其次，陶瓷材料表现出良好的耐高温性能。在高温环境下，陶瓷材料能够保持较高的热稳定性和化学稳定性，不易发生结构破坏和性能退化。此外，陶瓷材料还表现出出色的抗腐蚀性能。电池系统常常处于潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，陶瓷材料能够在这些条件下长期稳定地工作，减少电池系统的维护成本和能源消耗、�/p>

2026�?�?8日，中国粉体网将�?span style="color: rgb(255, 0, 0);">广东?东莞举办‛�strong>第三届高导热材料与应用技术大会暨导热填料技术研讨会”。届时，我们邀请到东莞理工学院陈德良教掇�/strong>出席本次大会并作题为《陶瓷基导热粉体及其热管理应用《�/strong>的报告。报告将聚焦氧化镁、氧化铝、氮化铝、氮化硼、金刚石及氮化硅等核心导热粉体，结合团队研究案例，系统分析其导热机制及微纳复合填料设计策略，为高导热复合材料的开发提供理论指导与实践参考、�/p>

专家简今�/strong>

陈德良，东莞理工学院教授、硕/博导。现任广东省高性能覆铜板关键材料工程技术研究中心副主任、电子互联与封装材料创新联合实验室主任（省级校企联合）、新能源材料研究中心陶瓷与热管理材料团队PI、学院教授委员会主任、副院长。主�?参与国家重点专项、国家自然科学基金、广东省科学基金重点等科研项�?0余项，主持完成省级教改项�?项，主持承担新邦乐、生益科技、凤凰光学、悠乐厨、河南天鉴、福佑科技等企业横向课题，发表学术论文�?00篇，获发明专利约40件，出版专著/教材6部、�/p>

参考来源：

[1]夏尊：改性氧化铝粉体对其烧结性及导热性的影响

[2]杨达伟等：热界面用导热绝缘陶瓷填料的研究进展

[3]粉体网、材料科学与工程技�?/p>

（中国粉体网编辑整理/石语（�/p>

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