
2025/05/13 阅读?7
方案摘要
一、设备外观与基础检?/h4>
外观:每日检查破碎机外壳有无变形、裂缝,防护装置是否完好。若外壳有损伤,可能影响设备密封性与稳定性,需及时修复或更换、/p>
基础:查看设备基础是否稳固,有无松动、沉降现象。基础不稳会导致设备运行振动加剧,影响破碎效果与部件寿命、/p>
外观:每日检查破碎机外壳有无变形、裂缝,防护装置是否完好。若外壳有损伤,可能影响设备密封性与稳定性,需及时修复或更换、/p>
基础:查看设备基础是否稳固,有无松动、沉降现象。基础不稳会导致设备运行振动加剧,影响破碎效果与部件寿命、/p>
二、部件磨损检?/h4>
鄂板:定期检查动鄂板与定鄂板的磨损情况。鄂板是直接参与物料破碎的部件,磨损严重会影响破碎效率与产品质量。若磨损超过一定程度,需及时更换、/p>
肘板与肘板垫:检查肘板有无断裂、变形,肘板垫是否磨损。肘板在破碎过程中起到传递动力与保护设备的作用,其损坏会引发严重故障,发现异常应立即处理、/p>
鄂板:定期检查动鄂板与定鄂板的磨损情况。鄂板是直接参与物料破碎的部件,磨损严重会影响破碎效率与产品质量。若磨损超过一定程度,需及时更换、/p>
肘板与肘板垫:检查肘板有无断裂、变形,肘板垫是否磨损。肘板在破碎过程中起到传递动力与保护设备的作用,其损坏会引发严重故障,发现异常应立即处理、/p>
三、润滑系统维抣/h4>
润滑油检?/span>:定期检查润滑油的油位、油质。油位过低会导致润滑不足,增加部件磨损;油质变差会影响润滑效果,需及时添加或更换润滑油、/p>
润滑点润滐/span>:按照规定周期对各润滑点进行润滑,确保轴承、齿轮等部件得到充分润滑,减少摩擦与磨损、/p>
润滑油检?/span>:定期检查润滑油的油位、油质。油位过低会导致润滑不足,增加部件磨损;油质变差会影响润滑效果,需及时添加或更换润滑油、/p>
润滑点润滐/span>:按照规定周期对各润滑点进行润滑,确保轴承、齿轮等部件得到充分润滑,减少摩擦与磨损、/p>
四、电气系统检?/h4>
电机:检查电机运行是否正常,有无异响、过热现象。定期清理电机表面的灰尘与杂物,保证散热良好、/p>
线路:查看电气线路有无破损、老化,连接是否牢固。电气线路故障可能引发安全事故,需定期检查维护、/p>
电机:检查电机运行是否正常,有无异响、过热现象。定期清理电机表面的灰尘与杂物,保证散热良好、/p>
线路:查看电气线路有无破损、老化,连接是否牢固。电气线路故障可能引发安全事故,需定期检查维护、/p>
五、破碎腔清理
停机清理:每次停机后,清理破碎腔内残留的物料,防止物料堆积影响下次启动与运行、/p>
检查腔冄/span>:清理时检查破碎腔内衬板、齿板等部件的磨损情况,如有损坏及时更换、/p>
留言咨询
