焊接金属波纹管机械密封在应用中存在哪些问�?-上海克兰机械密封百科分享

焊接金属波纹管机械密封失效都直接或间接地与波纹管有关，主要形式是波纹管失弹、波纹管破裂和波纹管组件封环松脱或变形、�/p>

1、波纹管失弹、�/p>

高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。高温工况若压缩量较大，则波纹管在高温和高载荷的联合作用下发生失弹、温度越高，载荷越大，失弹越早。介质温度高并含有体颗粒，在波片的波谷处容易出现结焦和积炭现象，波纹管失去浮动性和弹性而不能补偿。Plan62冲洗方案用循环水做急冷水，高温下长期使用，在波纹之间会淤积水垢等杂物，也使波纹管补偿能力下降、�/p>

在单端面密封上采用Plan32冲洗方案，对于用户来讲工艺引冲洗管线困难或经济上不划算，当无冲洗油或冲洗油中断无法进入密封端面处，机械密封始终会处于高温的工作环境中，密封的可靠性也将大大减弱。采用Plan62冲洗方案在密封压盖处注入低压蒸汽，起到冷却密封的作用，同时泄漏出来的重油(或渣�?用蒸汽吹走，但密封端面泄漏出来的介质仍然沉积在波纹管的波谷内，时间久了，使波纹管失弹、�/p>

为解决波纹管失弹问题，选用旋转式机封可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。针对波纹管内侧结焦和积炭以及有固体颗粒等情况，摩擦副配对采用“硬对硬”即碳化钨对碳化钨形式、�/p>

波纹管材质、波片结构、焊接工艺及热处理等对波纹管的弹性性能也影响较大。以前波纹管波形较为简单，当较大流体压力作用于波纹管上时，波片变形很大，再因材料高温时失弹、焊接工艺、热处理性能不过关等因素，会导致撕裂，密封失效、�/p>

2、波纹管破裂、�/p>

由于波纹管本身要传递扭矩，在密封高黏度介质时，瞬间的启动，可能会造成波纹管疲劳或断裂（主要原因是焊接质量和热处理（�/span>。波纹管的断面应力状态复杂而不均匀，波片本身又很薄，在应力与介质腐蚀的共同作用下，也会产生破裂、�/p>

3、波纹管组件密封环变形或松脱、�/p>

大部分摩擦副材料的焊接性能差，不能与波纹管直接焊接，因此波纹管端的密封环和环座大都采用镶嵌结构。在镶嵌处一般采用过盈配合。这就要求环座和密封环材料的线膨胀系数接近，以防高温下密封环松脱。普通不锈钢的线膨胀系数为碳化钨�?~3倍，与碳化钨和石墨的线膨胀系数接近的只有低膨胀铁镍合金4J42，相当于国外的Carpenter42，价格昂贵，耐腐蚀性不好、�/p>

用户维修机泵时检查密封，有时环座光亮如初，没有腐蚀；有时甚至镶嵌的密封环直接脱落下来，由此可以判定环座材料不是4J42而是用普通不锈钢制造的。引起失效的主要原因是环座和密封环线膨胀系数不同。这种情况下，若镶嵌紧力太小，高温下密封环松动；若镶嵌紧力过大，容易造成密封面变形，这样势必导致高温下密封失效、�/p>

另外，摩擦副中石墨环的过度磨损引起密封失效。金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大，导致石墨环过度磨损引起泄漏。摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起密封失效。硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹，这是热裂导致的密封失效，产生的主要原因是过高的局部热应力、�/p>

密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答《�/span>

上海克兰定制集装式机械密�?nbsp;

上海克兰根据砂磨机复杂工况定制集装式双端面机械密封，4大技术亮炸�/span>

成就“稳� 耐磨 耐久”品质：

1、挠性设计，降低设备自身安装精度要求：�/span>

2、动环为浮动环结构，更匹配国内设备；

3、抗反压设计，物料不易进入封液罐，密封稳定，耐久：�/span>

4、挡珠子设计（用�?.1mm微珠）、�/span>

目前在用轴径�?9mm-225mm，转速：6000rpm

上海克兰为上海市专精特新中小企业、高新技术企业，24年机械密封老品牌！始终致力于提供机械密封整体解决方案和全生命周期服务，并拥有大量成功案例和丰富经验。为客户提供联合研发、测绘、选型、生产、试验、技术支持等一站式服务、�/p>

集装式机械密封：泵用机械密封、搅拌釜用机械密封、砂磨机机械密封、干气密封、�/p>

上海克兰优势服务：进口替代、上门测绘、特殊定制机封设计、�/p>

干气密封

l干气密封

非接触式气体润滑密封，端面无磨损：�/span>“气封液”密封更安全；全寿命成本低；密封控制系统结构简单，可靠性高；环保无污染、�/span>

泵用机械密封

搅拌釜用集装式双端面机械密封

l釜用搅拌器机械密�?/span>

上海克兰生产的种类包括：1、单端面干运转外装式釜用机械密封�?、搪瓷搅拌器专用机械密封�?、钢制反应釜机械密封�?、高压反应釜机械密封、�/span>

泵用集装式机械密�?/p>