机械密封安装完成后,打开泵的入口阀门灌泵,充压,用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象,并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象。泄漏量较大时应分析原因、/p>
1、如果是压盖和密封腔端面之间泄漏,则检查压盖螺丝是否旋紧,用力是否均匀,两者之间的间隙是否一致以及实封腔端是否有缺陷,压盖是否变形和垫片是否损坏等、/p>
2、如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多发生在两者之间靠O形圈的过盈值密封的结构上。原因可能是O形圈的断面尺寸不符合要求,轴套与O形圈接触的外径过大,安装O形圈的槽过宽,以及O形圈有缺陷等、/p>
3、如果沿着密封压盖和轴套的间隙泄漏,对于轴向安装密封圈的动环,例如4F-V形圈,密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环因过盈值不足造成的泄漏。静环密封圈的泄漏原因与上述相同不再重述、/p>
此外,还有其他原因引起泄漏;
1)密封端面不?或变?,安装前没有用平晶检查平面度:/p>
2)静环端面与轴中心线垂直度误差过大;
3)密封端面有异物:/p>
4)密封压缩量不合适,两密封端面没接触:/p>
5)动环和传动座卡住,两密封端面没有完全贴合、/p>
密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问答《/span>
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