
长沙米淇仪器设备有限公司.

已认?/p>
1. 结构优化与密封改迚/span>/mark>
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将平板筛改为弧形筛板,孔径缩小至1~2mm,筛板与筒体间隙?mm,防止粗颗粒卡滞:/p>
加装螺旋导流挡板(倾角15°~20°),引导浆液定向流入出料槽,减少离心力导致的飞溅、/p>
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排料端盖板采用氟橡胶压条密封,结合聚氨酯耐磨涂层(厚度≥5mm),抵抗浆液冲刷:/p>
每周检查密封件磨损,出现裂纹或硬化立即更换、/p>
span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-font-smoothing: antialiased; scrollbar-color: rgba(184, 186, 193, 0.6) transparent; scrollbar-width: thin; -webkit-text-stroke: var(--cos-font-medium-stroke); font-weight: var(--cos-font-medium);">2. 浆液参数控制/mark>
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湿法研磨时控制浆液固含量?0%~65%,粘度为300~500mPa·s(可通过添加分散剂调节):/p>
安装在线密度计,联动给水阀自动调节补水量,维持浆液流动性、/p>
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调整球磨机倾角?°~2°,排料端增设导流槽(宽度≥筒体直?/5),加速浆液导出;
出口管道流速控制在0.8~1.2m/s,防止因流速过低导致积料堵塞、/p>
span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-font-smoothing: antialiased; scrollbar-color: rgba(184, 186, 193, 0.6) transparent; scrollbar-width: thin; -webkit-text-stroke: var(--cos-font-medium-stroke); font-weight: var(--cos-font-medium);">3. 操作维护规范/mark>
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每班次停机后使用高压水枪(压力≥10MPa)冲洗筛板,清除堵塞物;
每月检查筛板磨损,孔径扩大?mm时需更换、/p>
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在出料槽加装液位传感器,液位超过80%时触发警报并降低进料速度:/p>
定期检测浆液pH值(推荐8~10),避免因酸碱腐蚀加剧密封失效、/p>
span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-font-smoothing: antialiased; scrollbar-color: rgba(184, 186, 193, 0.6) transparent; scrollbar-width: thin; -webkit-text-stroke: var(--cos-font-medium-stroke); font-weight: var(--cos-font-medium);">4. 应急处理措於/span>/mark>
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突发甩浆时,立即减少进料量并提高磨机转?0%~15%,利用离心力加速排料;
临时在出口加装帆布导流罩,集中回收飞溅浆液、/p>
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若密封严重泄漏,停机后拆除端盖,清理残留结块并重新涂抹密封胶(耐温?20℃)、/p>
span style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-font-smoothing: antialiased; scrollbar-color: rgba(184, 186, 193, 0.6) transparent; scrollbar-width: thin; -webkit-text-stroke: var(--cos-font-medium-stroke); font-weight: var(--cos-font-medium);">结论/mark>
通过结构防溅设计、浆液流变特性优化及智能监测联动,可系统性解决出口甩浆问题,降低物料损耗并提升设备运行连续性、/p>