4月10日-11日，以"新质引领 破局前行"为主题的2025中国国际涂料大会在杭州隆重召开。作为全球涂料产业链规模最大的行业盛会，本届大会吸引超千人参会。派勒纳米作为微纳米粉体材料装备领军企业受邀出席，与业界共探创新应用。
中国涂料工业协会秘书长刘杰在大会上深入剖析行业趋势：2025年涂料行业将聚焦供给侧改革与创新驱动，功能性产品增速显著，工业领域受"设备更新"政策拉动保持中高增速，国产替代在电子、新能源等战略领域加速推进，产业升级势在必行。
会议期间，派勒纳米事业部区域销售总监杨芳发表"纳米级研磨革命"主题演讲，针对智能化生产与成本优化的产业升级需求，重点推介派勒纳米智能化纳米研磨设备和涂料EPC工程解决方案。
派勒纳米深耕涂料行业二十年，一直致力于为涂料产业链上下游提供优质的工艺设备和智能化解决方案。通过智能自动化技术，已经成功助力众多涂料企业实现产能升级，帮助客户提高产品的附加值和盈利能力。
超细化分散利器 智能化高质生产
设备优势
超微粒径控制：独家高剪切研磨技术，可精准控制微米精度及纳米精度，满足各类金属漆、高光涂料、色浆对光泽与稳定性的极致要求；
节能高效：模块化设计适配水性涂料、油性漆等多元体系，能耗降低30%，产能提升50%，单批次处理时间缩短40%；
智能温控：动态冷却系统避免树脂热敏变性，保障产品批次一致性。
涂料EPC工程 一站式智造升级
全流程覆盖：从解包投料→原料真空输送→高速分散→多级纳米研磨→调色过滤→自动灌装，全线无缝衔接，支持年产千吨至十万吨灵活配置；
产线柔性适配：实现配方的快速、准确切换，适应多种涂料的生产需求；
全自动生产：实时监控和自动调整工艺参数，降低人为因素影响，确保涂料颜色、光泽度、粘度等性能指标更加稳定，大幅提升产品质量；
绿色合规：封闭式产线设计减少VOCs逸散，热能回收系统降低综合能耗，助力企业通过ISO 14001等环保认证；
数据化管理：实时监控能耗、工艺参数与设备健康度，故障自诊断响应速度提升80%，生产数据可追溯。
大量项目案例 可靠技术支持
凭借在行业20余年的深耕，派勒纳米积累了深厚的技术经验和大量实验生产数据，可以为客户提供宝贵的经验建议，帮助企业更快地实现生产目标。
此外，派勒纳米还拥有专业的技术团队和工程师队伍，不仅可以为涂料企业提供全方位的技术支持和解决方案，还打造了“5分钟服务反应+24小时内出解决方案”的五星售后服务，确保客户的设备“365天x24小时”运行顺畅，生产无忧。
随着全球环保政策日益严格和高品质涂料需求的提升，环保、高效、智能化生产已成为涂料生产行业的重要发展趋势。派勒纳米将坚持创新驱动，持续迭代和开发技术，以更先进的设备与创新解决方案助力涂料产业转型升级！
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