高频感应热等离子体：导热粉体球化利器

中国粉体网讯随着先进电子设备持续向微型化方向发展，设备产生的热量也在成倍递增，因此对系统散热性能提出了严苛要求。球形的导热粉体材料因具有较高的比表面积、高流动性、填充量大、可大规模生产等特点，在提升导热产品性能、赋予导热产品独特功能以及提高导热产品附加值方面具有显著效果，在多形貌导热粉体材料中脱颖而出、�/p>

感应热等离子体是非常重要的粉体球化手段，尤其对于非氧化物导热填料的球形化。利用热等离子体温度高、能量密度大等特点，将形状不规则的原料粉体迅速加热熔化或气化，然后在极高的温度梯度下迅速冷却固化或沉积，最终得到球形粉体颗粒。当熔化部分的质量分数＞50%时，熔融的颗粒在表面张力的作用下形成球形液滴，并在极高的温度梯度下迅速冷却固化，最终形成球形颗粒，此过程能够得到球形度很高的颗粒。气�?沉积过程得到的产品为类球形纳米颗粒，球形度不如熔�?凝固过程高、�/p>

高频感应热等离子体球化系统示意图

热等离子体球化可以有效地改善被处理粉体的物理和化学特性，主要表现在以下几个方面：①制备球形颗粒。粉体在热等离子体弧中经高温熔融和快速冷却，球形的熔融液滴得以保留下来，从而制得球形颗粒；②提高粉体致密性。粉体在球化处理过程中可以消除孔隙，得到致密材料；③提高粉体纯度。粉体颗粒在高温热等离子体弧和可调可控的反应气氛中熔融，一些易挥发的杂质或者能和气氛发生反应的物质可以脱离体系，从而提高原材料的纯度、�/p>

球化前与球化后的氧化铝微粈�/p>

中国科学院过程工程研究所是国内最早使用热等离子体技术制备粉体的单位之一。经过长期的积累和发展，已形成完备的热等离子体技术平台，利用射频感应热等离子体和直流电弧热等离子体技术，可以实现多种特种粉体的批量化制备、�/p>

2026�?�?8日，中国粉体网将�?span style="color: rgb(192, 0, 0);">广东?东莞举办‛�strong>第三届高导热材料与应用技术大会暨导热填料技术研讨会”。届时，我们邀请到中国科学院过程工程研究所袁方利研究员出席本次大会并作题为《高频感应热等离子体球化导热粉体研究进展《�/strong>的报告，报告将在介绍感应热等离子体技术特性的基础上，针对常用的导热填料氧化铝、碳化硅、氮化铝和氮化硼等粉体，介绍感应热等离子体球化这些导热粉体的研究进展，分析感应热等离子体球化非氧化物存在的问题及相应的对策，展望未来感应热等离子体球化技术的发展、�/p>

专家简今�/strong>

袁方利，中国科学院过程工程研究所研究员，博士生导师，围绕特种粉体材料，以高频感应热等离子体技术为核心，突破了热等离子体粉体性能调控的技术瓶颈，发展了热等离子体制备粉体技术，形成了特色的热等离子体制备粉体技术和装备。获授权发明专利10多项，参�?本等离子体制备粉体材料相关专著编写。曾获得北京市科学技术奖二等奖、中国石油和化学工业科学技术奖三等奖、中国颗粒学�?赢创颗粒学创新奖、河北省科学技术进步奖三等奖等奖项、�/p>

参考来源：

白柳杨，金化成，袁方利等.高频感应热等离子体在微细球形粉体材料制备中的应用

（中国粉体网编辑整理/石语（�/p>

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