喷雾干燥常见问题的分枏�/span>

一．产品含水量髗�/span>

原因分析	解决措施
料液雾化不均匀，喷出的粒子太大	提高离心机转逞�/span> 提高高压泵压劚�/span> 发现喷嘴有线流时应及时更捡�/span>
进料量太�?/span>	适当改变进料野�/span>
排出空废弃的相对湿度太高	提高进风温度，相应的提高排风温度

二．塔顶及喷雾器附近有积粈�/span>

原因分析	解决措施
热风分配未调节好	校正热风分配器的位置，使进风均匀，消除积粈�/span>

三．塔壁粘着湿粉

原因分析	解决措施
进料太多	降低进料泵进料速度
喷雾开始前干燥塔加热不趲�/span>	排风温度没有达到规定时不要喷雽�/span>

四．塔壁局部地方有积粉

原因分析	解决措施
气流分布不规刘�/span>	调正热风分配器，使塔内空气均匀
多喷嘴喷雾时喷嘴堵塞	更换堵塞喷嘴
离心喷雾盘液体分配器的部分空洞堵塝�/span>	检查和清洗喷雾盘液体分配器

五．蒸发量降位�/span>

原因分析	解决措施
整个系统空气量减尐�/span>	检查进排风机转速是否正帷�/span> 检查进排风调节阀是否正确 检查空气过滤器及加热器管道是否堵塞
热风入口温度太低	检查加热器压力是否符合要求 检查加热系统是否正帷�/span>
设备漏风会造成热量散失和引进冷空气	检查设备，修补损坏处，特别注意各组件连接处的严密�?/span>

六．产品杂质髗�/span>

原因分析	解决措施
空气过滤器的效果�?/span>	提高空气过滤效果，及时清洗或更换过滤�?/span>
料液杂质度高	喷雾前将料液过滤
设备不清�?/span>	清洗设备

七．产品粉粒太细

原因分析	解决措施
料液固行物含量低	提高喷雾料液浓度
喷嘴孔径太小	采用较大孔径
高压泵压力太髗�/span>	适当降低压力
离心盘转速太�?/span>	适当降低转逞�/span>
离心喷雾进料太小	提高进料野�/span>
离心盘选用不合送�/span>	改进喷雾结构。可用切向小孔代替径向小孔，或采用蝶式转盗�/span>

八．产品得率低，跑粉损失�?/span>

原因分析	解决措施
旋风分离器效率低	检查旋风分离器是否由于敲击而变彡�/span> 检查旋风分离器的气密性及器内和出口是否有积料、堵塝�/span>
袋滤器接口松脱或袋穿孓�/span>	修好接口，定期检查更换布袊�/span>

九．离心喷雾机速度降低，电流增�?/span>

原因分析	解决措施
进料速度太高，使其超负荷	降低供应野�/span>
喷雾机和电机机械故障	停止喷雾，检查、排除故際�/span>

十．喷雾机速率波动较大

原因分析	解决措施
由于电机缺陷，产生喷雾机和电机的机械共振现象	严密检查电朹�/span>