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干法制粒

干法制粒
情烁干燥 2026/01/02 | 阅读?8
方案详情9/div>

干法制粒技术及设备全解枏/h1>

干法制粒?span style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border: 0px solid; margin: 0px; padding: 0px; --desktop-home-page-background-color: #f4f4f4; --desktop-home-card-background-color: #fdfdfd; --desktop-home-card-background-color-hover: #fff; --desktop-home-popup-background-color: #f6f5f5; font-weight: 700; line-height: 28px; overflow-anchor: auto;">无需添加粘合剂、无需物料润湿干燥的制粒工艺,通过机械力(挤压、碾压等)将粉末状物料压缩成密实的坯料,再经破碎、整粒得到均匀颗粒,广泛应用于制药、食品添加剂、饲料、化工、中药等领域、/p>

一、核心工作原琅/h2>
  1. 配料混合:将主药 / 主料与辅料(如润滑剂、崩解剂,按需添加)充分混合,保证物料成分均匀、/p>

  2. 预压 / 挤压:混合粉末送入制粒机的挤压部件(如一对轧辊、单螺杆 / 双螺杆挤压装置),在高压下被压成具有一定强度的薄片或条状物、/p>

  3. 破碎整粒:薄 / 条状物进入破碎机构,被旋转刀片打碎成不规则颗粒,再通过筛分整粒,得到粒径符合要求的成品颗粒、/p>

二、主流设备类型及特点

设备类型 核心结构 适用场景 优势 局限?/th>
辊压式干法制粒机 一对相向旋转的轧辊 + 破碎整粒系统 制药、食品添加剂、中药(大规模生产) 产量高、能耗低、颗粒强度均匀 对物料流动性要求较髗/td>
螺杆挤压式干法制粒机 / 双螺杆挤压装 + 切粒系统 化工、饲料(高粘 / 高硬度粉末) 适应性强、可连续生产 能耗略高、颗粒粒径范围较窃/td>
重压式干法制粒机 液压加压装置 + 模具压片 + 破碎系统 实验室小试、特种物斘/td> 控制精准、颗粒成型率髗/td> 产量低、不适合大规模生?/td>

三、关键技术参数(选型核心指标(/h2>
  1. 轧辊压力?-100MPa,根据物料硬度调整,压力过小颗粒易松散,压力过大颗粒过硬难溶 / 崩解、/p>

  2. 轧辊转逞/span>?-50r/min,转速与产量正相关,需匹配物料进料速度、/p>

  3. 成品粒径:可通过更换筛网调整,常规范 0.2-5mm,满足不同行业需求、/p>

  4. 生产能力:实验室机型 0.1-1t/h,工业机 1-20t/h,按需选择、/p>

  5. 物料适应?/span>:含水率需?%,粉末细度建 80-120 目,避免结块物料、/p>

四、典型应用行业及工艺要点

  1. 制药行业

    • 适用物料:头孢类抗生素、中成药提取物粉末(避免湿法制粒导致有效成分破坏)、/p>

    • 工艺要点:添 0.5%-2% 的润滑剂(如硬脂酸镁),提升物料流动性,防止粘辊、/p>

  2. 食品添加剂行丙/span>

    • 适用物料:柠檬酸、木糖醇、防腐剂粉末(需保持纯度,避免粘合剂污染)、/p>

    • 工艺要点:控制轧辊温度(常温 - 50℃),防止热敏性物料融化、/p>

  3. 中药行业

    • 适用物料:中药浸膏粉、复方中药混合粉(避免湿法制粒的干燥耗时及成分损失)、/p>

    • 工艺要点:物料需预处理至含水率<3%,防止挤压时粘辊、/p>

五、设备选型指南

  1. 看产胼/span>:小试选重压式 / 小型辊压式,中试及量产选工业级辊压 / 螺杆挤压式、/p>

  2. 看物料特?/span>:流动性差的粉末选带强制进料装置的辊压式;高硬度物料选螺杆挤压式、/p>

  3. 看行业合规要汁/span>:制药行业需选符 GMP 标准的机型(内外壁不锈钢 316L、无死角设计);食品行业需满足食品级材质要求、/p>

六、常见问题及解决办法

常见问题 产生原因 解决措施
颗粒松散易破碍/td> 轧辊压力不足、物料含水率过低 提高轧辊压力;适当增加物料含水率至 2%-3%
粘辊 / 物料结块 物料含水率过高、无润滑剁/td> 降低物料含水率;添加适量润滑剁/td>
颗粒粒径不均匀 筛网破损、破碎转速过?/td> 更换筛网;调整破碎刀转逞/td>

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