1、电溏�/span>

双路电源，规格为交流380V�?20V-50Hz，相四线制。PLC控制柜使用电压是220V-50Hz，投标方应提交用电负荷给招标方。当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统均能正常工作、�/span>

交流电源�?+5％~�?0�?Ue：�/span>

�?nbsp; 率：±2�?0Hz长期

当电压在-22.5％Ue(Ue为额定电�?、时间不超过一分钟时，不会造成设备事故、�/span>

2、电朹�/span>

a)采用符合国家标准的节能型电机、�/span>

b)户外安装的所有电机都是全封闭式的，外壳的防护等级不低于IP54、�/span>

c)选用的电机型式应与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应、�/span>

d)电机的堵转电流不超过电机额定电流�?.5倍、�/span>

e)电机满足全电压起动，并能经受相应的热应力和机械应力、�/span>

3、控制规茂�/span>

袋式除尘�?/span>及其本体清灰系统采用PLC+上位机程序控制系统。整个除尘器各子系统(包括设备运行控制系统、清灰系统、旁路系统、双路电源系统等)能够由控制系统实现集中监视、管理和自动控制，并可实现远方手操，使之工作在最佳状态下、�/span>

3.1控制线路规范

a)控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。导线上应没有任何损伤或施工时工具留下的痕迹、�/span>

b)所有需要向外引出的设备，均提供端子排，每个端子只连接一根外部导线；内部线路与端子排的连线基本上是每个端子为一根，最多为二根，端子排一般为竖直安装、�/span>

c)控制开关与选择开关在外形上应有所区别、�/span>

d)控制柜上的按钮按功能应排列有序，整齐美观、�/span>

3.2指示灯与信号

a)应设置电源开闭、除尘器启停、阀门开关、状态正常与否等的明确指示、�/span>

b)应设以下报警信号(不仅是这�?

动力或控制电源消失；

系统故障报警等；

烟气超温报警：�/span>

提供二组灰位控制信号，一组供给除尘器控制盘，一组供给除灰控制系统、�/span>

c)应预留不少于10％的备用显示量、�/span>

d)过负荷保护动作后为手动复位、�/span>

3.3控制水平

a)袋式除尘器及其本体清灰系统采用PLC+上位机程序控制系统。并留有足够的标准通信接口与主厂房DCS系统通讯，传送各回路状态参数至主厂房DCS系统。PLC品牌为西门子，且应为双机热备、�/span>

b)采用双路电源，当在线电源故障时可自动切换、�/span>

c)PLC可编程控制器具有液晶显示各运行参数及运行状态的功能、�/span>

d)系统中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运、�/span>

e)除尘器主控制�?控制室内)上设除尘器进出口压差、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警及料位、烟气进口温度等显示、报警信号及输出接点、�/span>

f)PLC留有足够的输出和输入接口(调试后留�?5％的1/0容量)；MCC柜留�?0％的备用回路、�/span>

g)以引风机运行信号作为除尘系统启动信号，引风机停止，除尘器清灰装置延时停止(时间可调)、�/span>

h)除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制、�/span>

i)除尘器控制包括风阀、紧急旁路阀、�/span>

j)旁路系统的旁路阀的控制采用自动和手动两种方式，自动控制利用安装在进风管内的温度仪检测的烟气实际温度／锅炉点火来进行，当烟气温度超过设定温度/锅炉点火时，自动打开旁路阀；手动控制按纽设置在电控柜上、�/span>

k)脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差（定阻)和定时控制方式，可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处。当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由主控柜(PLC)自动控制、�/span>

l)定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制清灰工序、�/span>

m)定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序，依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又次清灰工序、�/span>

n)除尘器设进出口烟温检测装置，信号送至除尘器控制系统，控制系统可根据情况自动调整、控制各自系统的运行状况，并将信号传至主厂房DCS系统、�/span>

o)料位检测；每排灰斗设高、低料位计，同时将料位信号送至除尘器控制系统、�/span>

p)除尘器各仓室能单仓离线，目口关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下，该仓室将不运行清灰程序、�/span>

r)自动控制方式

料位控制：当上料位计显示料满时，启动输灰设备；当下料位计显示灰斗清灰时，停止输灰设备。现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统提供各设备运行状态信号、�/span>

S）监控仪�?/span>

1）测温仪

2）压差计

3）压力计

t）显示和报警

1)烟气温度显示和报�?/span>

2)旁路阀工作状态显礹�/span>

3)各仓室清灰状态显礹�/span>

4)压差显示和报�?/span>

5)各仓压力显示

6)卸灰阀工作状态显示和报警筈�/span>

u)就地操作箱操控按纽设�?/span>

1)手动／自动转换开�?手动档设置为现场操作)

2)除尘器各设备手动操作启、停按纽

v)PLC控制的主要设备清協�/span>

1)电磁脉冲阀(开)

2)旁路阀(开、闭)

3)提升阀(开、闭)

3.4电缆及其敷设

a)投标方提供除尘器本体范围之内的电缆、电缆桥架，除尘器至除尘控制室的电缆由投标方设计选型，提供给工程设计单位，由工程设计单位统一布置、�/span>

b)需要接地的电气设备设有接地用的端子并有明显标记、�/span>

c)除尘器本体及电源接地要求的技术条件由投标方统一考虑、�/span>

d)电流信号引到控制盘的屏蔽电缆，不与其它动力电缆在电缆桥架上同层敷设，符合电缆防火规定、�/span>

e)除就地牢固接地处，接地端采用不小�?0mm²的多芯屏蔽电缆直接引入控制柜的除尘器接地端并符合规定要求、�/span>

3.5采用PLC程控系统。投标单位应提供系统中所采用设备的型号、规格及生产厂商，并经招标单位认可；

3.6投标方提供本体范围之内的全部照明及检修设备、�/span>

3.7除尘器接地电阻要求≤2Ω、�/span>

3.8料位计料位，烟气温度、压力均在PLC程控柜上上显示、�/span>

3.9提供配套的就地仪表精度不低于1.5级，变送器精度不低�?.5级、�/span>