除尘工程

600T混铁炉工作中加料和出料有烟尘产生,其中加料过程烟尘比较�?/span>,出料过程烟尘较小，烟罩设置以加料口为主，出料口加设烟罩。混铁炉系统除尘烟气量设定为85000m³∔�/span>h、�/span>

C：除尘器选型定为XCMD-1200型长袋离线脉冲除尘器、�/span>

一、除尘器技术参数：

1、除尘器型号９�/span>XCMD-1200型长袋离线脉冲除尘器

2、设备外型：3200×8426×12000mm

3、设备重量：40T

4、过滤面积：1200m²

5、处理风量：85000m³/h

6、滤袋数量：490条�?/span>500g/m²涤伦针刺毠�/span>

7、滤袋规格：Ф120×6050mm

8、清灰方式：离线清灰

9、离线分室数: 5�?/span>

10、除尘器漏风率：≣�/span>2%

11、除尘器排放浓度９�/span>50-100mg/m³

12、脉冲阀数量９�/span>35�?/span> DC-24V·3′�/span>

13、除尘器阻力：≤1500Pa

14、滤袋框架：490个，热镀锌防腏�/span>

15、过滤风速：1.21m/min

16、离线阀９�/span>5个，气缸QGB125×540MF1

17、仓壁振动器９�/span>5�?/span> -0.75KW/380V

18、卸料器９�/span>5�?/span> 300×300 0.55×380V

二、风机参数：

1、型号：Y4-73NO14D

2、转数：1450r/min

3、流量：95000m³/h

4、全压：4011Pa

5、电机型号：Y 315M-4

6、电机功率：185KW

三、除尘器设备技术标准：

1、除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，便于检修，外形美观，漏风率应小亍�/span>2%。除尘器的设计、制造应符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件“�/span>ZB88011-89的规定要求，除尘器安装应符合“袋式除尘器安装技术要求与验收规范“�/span>JB/t8171-1996、�/span>

2、分室离线低压脉冲布袋除尘器5单元布置。进出风口在两侧，除尘器安装尺寸须满足除尘器设备订参考货图（设计提供）、�/span>

3、滤袋及滤袋配件，制作应符合“袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件“�/span>GB12626-90、“袋式除尘器用滤袋框架技术条件“�/span>JB/T5971-91。滤器框架采用热镀锌、�/span>

4、除尘器所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，脉冲电磁设置防雨装置（�?/span>δ=1.2mm彩色压型钢板制作）、�/span>

5、除尘器所有脉冲电磁阀、离线阀开闭灵活可靠，电磁阀采用进口产品，离线阀用的电磁五通阀采用进口产品、�/span>

6、机旁操作箱、各层平面的照明、灯具及管道等，包括配线全部由买方提供、�/span>

7、除尘器包括本体压缩空气管路、�/span>

8、无油无水压缩空气由买方提供，除尘器本体气包，进气汇集管道由卖方提供并安装连接、�/span>

9、除尘器系统的一次仪表元件由卖方提供并负责安装、�/span>

10、除尘器设备出厂前涂底漆两遍，中、上箱体外包0.4｝�/span>0.5mm，蓝色彩涂压型钢板，其它刷二道防锈漆，面漆一遍、�/span>

11、除尘器本体进出风口均配置对接双法兰、�/span>

四、除法尘器配套的输灰设备９�/span>

1、螺旋输灰机

1.1、型号：JTC300（型号暂定）

1.2�?/span>L=-9m

1.3、电机功率：5.5KW/380V

1.4、输灰量９�/span>12m³/h

1.5、数量：1�?/span>

五、设备的制造技术标准：

1、除尘器本体设备制造技术标准：

a、除尘器采用型钢、钢板结构，材质丹�/span> Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先制作除锈、涂刷一层防锈底漆，以备制作除尘器用、�/span>

b、除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性、�/span>

c、除尘器的怕有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺焊接、�/span>

d、焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清洗除就涂刷底漆。关键部位应用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物.

e、成形后的箱体板应进行整平，并用尺校对会核几何尺寸和对角线。确保除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观、�/span>

f、除尘器的灰斗采用倒圆锥体结构，以提高灰斗的整体强度和刚度，确保仓壁振动器的卸灰能力（在事故状况下人员用锤头敲击）、�/span>

g、除尘器的输灰系统采用机械输灰，氧化铁灰尘经输送机出料口卸灰后汽车外运、�/span>

h、除尘器的滤袋选用500g/m²涤纶针刺毡滤袋，正常运行情况下寿命不小于24个月，除尘效率高，保证净化后的烟尘气体含尘量；�/span>50mg/m³、�/span>

i、花板制作，花板孔洞采用冷冲压制成，确保两孔的中心距误差在°�/span>2.0mm。花板孔洞制成后焊接加强筋板时，应使筋板布置合理，焊接后通过整形确保花板平整，滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便、�/span>

j、滤袋框架采用自动焊接必须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，整体采用热镀锌，以防止腐蚀。滤袋框架采�?/span>20#钢（Ф4冷拔钢丝）制成、�/span>

k、除尘器所有的人孔、检修门采用快开式，使操作开启灵活，密封严密、�/span>

l、含尘气体进入除尘器后，在导流装置的作用下，保证大颗粒粉尘直接落入到灰斗内、�/span>

m、除尘器出口的导流装置，保证净化后的所流均匀通过风机排放、�/span>

n、除尘器的设备应能保证各室过滤的含尘气体基本均匀，这样有利于提高滤袋使用寿命并使各室压差基本相同、�/span>

六、除尘器配套输灰设备的制造技术要汁�/span>

1、输灰机制造要求：

a、密封装置：设备传动部分的密封装置采用填料压盖压紧式盘根密封结构，壳体连接处采用耐热石棉带进行密封，整机的漏风率1%（目标值为5‰）、�/span>

b、头轴组件：头轴采用40Cr锻件，经调质处理，强度大，刚性好，经仿形切割成形，齿面高频淬火，硬度可达HRC50以上，轴承采用圆锥滚子轴承，保证有较大的自动调心量、�/span>

c、尾轴组件：尾轴采用40Cr锻件，经调质处理，强度大、刚性好，经仿形切割成莆，齿面高频淬火，硬度丹�/span>HRC50以上、�/span>

2、传动装置：减速机采用BW＇�/span>Y）系列摆线针轮减速机，运行稳定、可靠，传输扭距大、效率高，电机防护等级为IP54。通过二次特殊的热处理工艺，使其表面具有较高硬�?/span>HRC50以上，心部仍具有很好的韧性，这样在保证其表面耐磨、延长其使用寿命的前提下，又能保证有足够的抗拉强度、�/span>

a、密封装置：设备传动部分的密封装置采用填料压盖压紧式盘根密封结构，壳体连接处采用耐热石棉进行密封，整机的漏风玆�/span>1%（目标值为5%）、�/span>

b、传动装置：减速机采用BW＇�/span>Y）系列摆线针轮减速机，运行稳定、可靠、传输扭距大，效率高，电机防护等组为IP54、�/span>

3、星形卸灰阀：要求用摆线针轮减速机作为驱动装置，两端轴承采用外置式，使轴承远离壳体，并保证轴承具有良好的润滑条件以延长轴承的使用寿命，轴与壳体之间为盘根压紧式密封；要求给料均匀，不堵料；阀芯密封可靠，并采用耐磨橡胶可调叶片、�/span>

七、卖方提供买方的600T混铁炉除尘系统的除尘器及输灰设备的设计、制造、供货界面：

除尘器进风口管道（配对接法兰等）除尘器本佒�/span>除尘器出风口管道（配对接法兰等）

灰斗

手动插板阀

星型卸料�?/span>

螺旋输灰朹�/span>

7.1、除尘器进、出风总管法兰为止（含配对法兰、垫片、螺栓等）、�/span>

7.2、除尘器的输灰机出料口为止、�/span>

7.3、地脚：除尘器本体、输灰设备下部立柱底板为止（预埋铁由买方提供）、�/span>

7.4、压缩空气系统：储气罐入口接头带阀门为止、�/span>

7.5、除尘器系统的一次仪控元件、�/span>

7.6、除尘器本体设备、输灰设备上的电气控制元件配线由买方接到现场单体设备接线盒（系统接配线由买方施工安装）、�/span>

7.7、除尘器及输灰设备的照明、避雷设施由买方负责、�/span>

7.8、除尘器现场制作、�/span>

八、卖方供应除尘器主要设备清单如下表：

庎�/span> 叶�/span>	部件名称及规格型叶�/span>	单位	数量	单重 ＇�/span>T（�/span>	总重 ＇�/span>T（�/span>	备注
1	除尘�?/span>	�?/span>	1	40	40
2	花板组件：钢板厚度γ�/span>=6mm	仵�/span>	1	2.2	2.2	材质９�/span>Q235A
3	滤袋９�/span> 规格尺寸：υ�/span>120×6050mm	杠�/span>	490	1.8kg		500g涤纶针刺毛尼
4	滤袋框架９�/span> 规格尺寸：υ�/span>115×6050mm	�?/span>	490	8kg
5	电磁脉冲阀９�/span>3″�?/span>DC24V	�?/span>	35	3.5
6	气动离线阀（含气动元件、气缸） 规格型号：υ�/span>900	奖�/span>	5
7	喷吹清灰装置	奖�/span>	35	30kg
8	扶梯、平台等	奖�/span>	1
9	除尘器外包彩松�/span>	M2	120
10	旋转卸灰阀９�/span> 规格型号：（300×300（�/span>mm	�?/span>	5	220kg
11	手动插板阀９�/span> 规格型号：（300×300（�/span>mm	�?/span>	5	20kg
12	仓壁振动器： 规格型号９�/span>N=0.25KW	�?/span>	5	35kg
13	辅料、连接件筈�/span>	奖�/span>	1
17	贮气罐：V=2m3	�?/span>	1
18	除尘器系统仪�?/span>	奖�/span>	1
事�/span>	除尘器配套输灰设夆�/span>	�?/span>	1
1	螺旋输灰朹�/span> 规格型号９�/span>JTC 300-9000	�?/span>	1

备品备件９�/span>

序号	部件名称及规格型叶�/span>	单位	数量	单重 ＇�/span>T（�/span>	总重 ＇�/span>T（�/span>	备注
1	滤袋	杠�/span>	10
2	滤袋框架	�?/span>	10
3	电磁脉冲阀９�/span>3′�/span>�?/span>DC24V	奖�/span>	1

九、双方责任与分工

9.1、卖方负责成套供货范围内设备的设计、制造与配置、选型的正确性与可靠性负责、�/span>

9.2、买方不接受卖方带有试验性质的设备、�/span>

9.3、卖方设计的图纸需经买方认可后方可进行制造、�/span>

9.4、除尘器及输灰设备上的电气仪控元件配线至现场单体设备接线盒、�/span>

9.5、卖方编制除尘器及输灰设备清灰、输灰自动化控制工艺技术要求条件和参数，系统的自动、手动联锁逻辑程序等、�/span>

十、主要性能指标验收保证值：

10.1、出口含尘浓度：≣�/span>50mg/NM³