颚式破碎机出现五大状况的原因分析及排除方泔�/h1>

不同地方对鄂式破碎机的称呼大不相同，或称作鄂弎�strong>破碎朹�/strong>或鄂破，在矿山石料破碎过程中，或多或少都会出现意想不到的一些故障现象。下面就简单介绍如出现以下五种情况时的原因及排除方法：

一：主机突然停机（俗话说闷车）
原因９�br/>1、排料口堵塞，造成满腔堵料：�br/>2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑：�br/>3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动：�br/>4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎�?、轴承损坏、�br/>排除方法９�br/>1、清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；
2、调紧或更换三角皮带：�br/>3、重新安装或更换紧定衬套：�br/>4、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求：�br/>5、更换轴承、�/p>

二：主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停歡�br/>原因９�br/>1、拉紧弹簧断裂；
2、拉杆断裂；
3、肘板脱落或断裂、�br/>排除方法９�br/>1、更换拉紧弹簧；
2、更换拉杆；
3、重新安装或更换肘板、�/p>

三：产量达不到出厂标凅�br/>原因９�br/>1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；
2、电动机接线位置接反，主机开反车(动鄂顺时针旋转、，或电机三角形接法接成星形接法：�br/>3、排料口小于规定极限：�br/>4、鄂板移位，齿顶与齿顶相对；
5、工作现场电压过低；
6、动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动、�br/>排除方法９�br/>1、更换或增加破碎机；
2、调换电机接线；
3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4、检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换鄂板，调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5、调高工作场地电压，使之适应主机重载要求：�br/>6、更换轴承或动鄂、�/p>

四：活动与固定鄂板工作时有跳动或撞击�?br/>原因９�br/>1、破碎机鄂板的紧固螺栓松动或掉落：�br/>2、排料口过小，两鄂板底部相互撞击、�br/>排除方法９�br/>1、紧定或配齐螺栓：�br/>2、调正排料口，保证两鄂板的正确间隙、�/p>

五：肘板断裂
原因９�br/>1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入：�br/>2、有非破碎物进入破碎腔；
3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜：�br/>4、铸件有较严重的铸造缺陷、�br/>排除方法９�br/>1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷：�br/>2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔：�br/>3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板：�br/>4、更换合格的破碎机肘板、�/p>

转载请注明出处：