烟酸铵溶液喷雾干燥机LPG-100

烟酸铵溶液喷雾干燥生产烟�?包括以下步骤:以烟酸铵水溶液为原料,将浓缩后的烟酸铵溶液进行喷雾干燥,高温下瞬间蒸发水分并且使烟酸铵分解为烟酸,喷雾干燥出口的烟酸物料进入干燥器中继续进行干�?进一步脱�?脱氨;干燥塔与干燥器中的气体均经过滤器或分离器对气体的粉尘进行拦截回收,剩余的气体再进行氨回�?回收的氨可再次用于烟酸铵的生�?干燥器出口的产品经冷却即可得到烟酸产�?再进入振动筛进行筛分,并对大颗粒进行回攵�本发明工艺操作简�?有利于烟酸的大规模生�?另外,本发明经喷雾干燥生产的烟酸产品具有一定的颗粒�?有良好的流动�?产品纯度�?收率�?适合工业化生�?

烟酰�?又名维生素B3,维生素PP,广泛应用于饲�?食品,医药及工业等方面.作为添加�?为达到便于保存及混配均匀的效�?要求其具有良好的流动性及低含水率.喷雾干燥是获得具有此特性烟酰胺的途径之一. 以水为雾化介�?研究了一种压力式喷嘴的雾化特�?采用孔径�?.05mm,2.38mm的压力式喷嘴�?-5MPa压力下进行雾�?用简便的检测方�?得出了雾化压力和喷嘴孔径对喷嘴流�?流量系数,雾化角和雾锥径向流量分布等参数的影响.实验结果表明,雾化压力和喷嘴孔径对雾化特性具有显著影�?冷态测试用喷嘴雾锥呈空心分�?喷嘴流量系数受喷嘴孔径影�?并与雾化压力有微弱关�? 采用了小型气流式喷雾干燥系统,�?0%烟酰胺溶液进行了喷雾干燥实验.以含水率,流动性和粒径为考察指标,以喷液量,介质温度和介质流量为测试因素,进行了单因素,多因素正交实�?发现喷液�?介质温度和介质流量对含水率的影响显著,喷液�?介质温度对产品流动性和粒径影响显著,并获得了烟酰胺喷雾干燥的最佳工艺条�? 根据烟酰胺的理化性质,对烟酰酰喷雾干燥的流程布置进行了适当的选型,选择压力式喷�?并流开放式系统;以实验数据为基础,结合经验,设计出年生产3000吨烟酰胺的压力式雾化器及干燥�?