200L粉体颗粒双锥干燥朹�/p>

容积�?00L 数量�?�?/p>

物料筒内的装料系数≥50%。转速：5r/min。可实现正转� 反转点动，料筒内真空度可达到-0.1MPa、�/p>

由需方自备真空泵及管路系统，设备内部真空抽滤部件� 计需满足抽滤面积使用率高及抽滤头不易堵塞、�/p>

料筒内的真空度需有仪表显示，料筒内真空度可达� -0.1MPa₃�/p>

温度控制精度±1�?

不因粉体颗粒的粒径和比重差异而产生物料不均匀超限皃�/p>

偏差。均一度应该控制在95%�?05%或更严格的工艺指�?nbsp; 范围内容，不因设备产生黑点和污染。均一度应通过验证� 提供验证取样方案和取样工具、�/p>

料筒内设计压�?0.01-0.1MPa,厚度不得低于8mm,夹套

耐压0.3MPa,厚度不得低于8mm,外包304亚光板厚度不 得低�?mm、�/p>

夹套主要介质：蒸汽、热水及循环水、�/p>

�?处温度显示，配有304不锈钢气液分离器、�/p>

整机符合GMP要求，内胆为碳钢搪玻璃，搪玻璃采用冷� 缓烧工艺，搪玻璃釉层厚度不低�?.2mm。夹套Q235B,� 硅酸铝保温，全外�?04亚光板锥体外包焊接为氩弧焊满 焊结构，焊缝外表磨平抛光Ra�?.6、�/p>

快开大盖、小盖配不锈钢衬氟蝶阀，出料阀门后配快开� 卡，方便与后道粉体自动输送设备对接。密封圈材质以四 氟材质为佳，需易于拆卸、清洗、�/p>

真空过滤袋的安装需简便且要保证物料不进入真空管、�/p>

进出水确保使用过程中无泄漏。设备内极限真空时，不得 有油污或其他杂质进入料筒污染物料、�/p>

整机密封性能良好，润滑剂或密封件不污染物料，垫片� 用四氟密封件，罐�?0.095MPa真空密闭实验，开机运� 保压30min无泄漏，动态水压无泄漏、�/p>