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TRILOS连续分散均质机在减反射涂层材料制备中的应?/p>

TRILOS连续分散均质机在减反射涂层材料制备中的应?/div>
人和科仪 2025/08/15 | 阅读?40
方案详情9/div>

TRILOS连续分散均质机在减反射涂层材料制备中的应?/span>

关键词:连续分散均质朹/span>、分散机、均质机?/span>减反射涂层材料制夆/span>

引言

在现代光学与光电领域,减反射涂层对于提升光学元件的性能至关重要。其通过降低表面反射率,增加光线的透射率,在太阳能电池、光学镜片、显示屏等众多产品中广泛应用。制备高性能的减反射涂层,关键在于确保涂层材料的均匀分散与稳定,耋/span>TRILOS连续分散均质机凭借独特工作原理与出色性能,成为这一制备过程中的得力设备、/span>

减反射涂层材料的制备要求

材料特性需汁/span>

减反射涂层材料通常包含纳米级的功能性颗粒,如二氧化硅、二氧化钛等,以及树脂基体。这些纳米颗粒需均匀分散在基体中,形成特定微观结构,以实现低反射率。例如,在太阳能电池减反射涂层中,均匀分散的纳米二氧化钛颗粒可有效减少光的反射,提高光电转换效率;在光学镜片涂层里,合适粒径且分散良好的二氧化硅颗粒能改善镜片的视觉清晰度。同时,涂层材料需具备良好的成膜性、附着力和化学稳定性,以保证在不同环境与使用条件下,涂层性能稳定、/span>

传统制备方法的挑戗/span>

传统的减反射涂层材料的制备方法,如搅拌混合、超声分散等,存在诸多不足。简单搅拌难以将纳米颗粒在树脂中充分分散,易造成团聚现象,影响涂层的均一性与光学性能。超声分散虽能在一定程度上打散团聚体,但能耗高、处理量小,且对设备要求苛刻,难以满足大规模工业化生产需求。此外,这些传统方法对于精确控制颗粒粒径分布和分散状态的能力有限,导致涂层性能波动较大、/span>

TRILOS连续分散均质机的工作原理与优劾/span>

1.工作原理

TRILOS连续分散均质机主要由高速旋转的转子和固定的定子组成。工作时,待处理的物料从进料口进入到转子中心区域。随着转子以极高的速度(最高可?5000?分钟)旋转,材料受到强大的离心力作用,被快速甩向定子方向。在转子与定子之间极其狭窄的间隙内,材料经受强烈的剪切、摩擦、撞击和空化等综合作用。例如,转子上的齿形结构与定子的对应结构相互配合,对材料进行多次反复剪切,就像无数把微小的剪刀,将团聚的颗粒迅速打散;高速旋转产生的空化效应,能在局部形成瞬间高压与低压交替的环境,进一步破碎颗粒并促进分散。经过处理后的材料,从定子的出料口排出,完成一次均质过程。若需更精细的分散效果,可通过循环系统让材料多次通过定转子间隙、/span>

2.相比传统分散设备的优劾/span>

与传统分散设备相比,TRILOS连续分散均质机优势显著。在分散效率方面,其能在短时间内实现高效分散,大大缩短制备周期。以某光学企业制备二氧化硅基减反射涂层材料为例,使用传统搅拌设备需数小时才能达到初步分散效果,而TRILOS连续分散均质机仅需几十分钟,生产效率大幅提升。在分散质量上,TRILOS连续分散均质机可将颗粒分散至更细粒径,且粒径分布更窄,确保涂层的光学性能更加稳定均一。在高折射率减反射涂层材料制备中,传统设备处理后的涂层反射率波动范围较大,而TRILOS连续分散均质机处理后,涂层反射率可稳定控制在较低水平,偏差极小。同时,TRILOS连续分散均质机操作相对简单,维护成本较低,适合工业化大规模生产、/span>

TRILOS连续分散均质机在减反射涂层材料制备中的应用案侊/strong>

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