1000kg/h水蒸发量喷雾干燥塓�/span>

产品配置要求９�/p>

控制系统为工控机和PLC控制，干燥工作流程和运行参数界面显示清晰，另设有开关界面、参数设定界面、报警信息界面、运行温度曲线界面等、�/p>

系统设置自动/手动切换模式，系统在自动模式下设置进风温度与燃烧器连锁控制，出风温度与电动隔膜泵输送量连锁控制；设置进、出风温度超温报警，超过设定超温值都可以关闭燃烧器、浆料泵及相应阀门等９�/p>

燃烧器火焰控制：根据设定温度，燃烧器自动进行火焰调节，并将进风温度稳定在设定温度±5℃之内，从而保证供热量稳定、�/p>

电动隔膜泵流量控制：出风温度与电动隔膜泵输送量连锁控制，设定出风温度（该温度下的产品为合格产品），电动隔膜泵输送量根据出风温度测量值进行变频微调，保证出风温度稳定在设定值，从而保证产品含水率稳定、�/p>

设置热风炉出风温度控制和显示、�/p>

设置塔内压力显示、�/p>

设置布袋除尘器入口温度（干燥塔出风温度）报警连锁。当风温达到设定I值时，系统报警，故障排除后，系统正常工作；当温度继续升高达到设定II值时，则自动关闭燃烧器、电动隔膜泵及相应阀门等，冷风阀自动打开防止滤袋损坏，系统故障报警，风机继续运行，进行系统冷却、�/p>

燃烧器设置火焰检测与燃气关断阀连锁控制，当检测到燃烧器灭火时，能够快速切断燃气关断阀、�/p>

进风温度与燃烧器连锁控制、出风温度与电动隔膜泵输送量连锁控制及火焰检测与燃气关断阀连锁控制、�/p>

系统能够使用按钮界面对设备的任一个动力点进行单独控制。在此状态下可以方便对设备的清洗、参数调整、检修以及调试等，即使在这种情况下，系统中仍然保留必要的联锁保护、�/p>

燃烧器选用吉姆帕柯品牌，配置燃气减压、稳压和过滤装置等附件、�/p>

送风机、引风机、电动隔膜泵、高速离心雾化器均采用变频控制、�/p>

管道及设备保温在供货范围内，保温材料采用硅酸铝棉，厚度根据保温点的温度进行设计、�/p>

合理选择高速离心喷雾机、干燥塔的直径和高度，加热方式，热风量匹配、热风引出等关键点，确保产品粒径、含水率达到设计要求、�/p>

配置列管换热器：尾气通过高效列管余热回收，加热进塔冷风、�/p>

干燥塔：高速离心喷雾干燥塔、�/p>

顶部设热风进口蜗壳和热风分配器、�/p>

塔身设有观察�?扇和2个照明灯，便于观察清洗、�/p>

塔体交接口、管道弯头均要求圆弧对接设计，减少死角、�/p>

干燥塔和除尘器锥部合理设置气锤，对塔壁进行敲击振荡，有效振落附壁干粉、�/p>