双桨叶干燥机160�?天城市污�?/span>

160�?天城市污泥双桨叶干燥机受压元器件

干燥机受压元器件的设计应符合GB150的规定、�/p>

干燥机受压元器件的制造、检验应符合GB150R 规定、�/p>

干燥机受压元器件的焊接应符合NB/T47015-2011规定、�/p>

160�?天城市污泥双桨叶干燥机性能

干燥机运转应平稳，各传动件之间应转动灵活，无异常声响、�/p>

干燥机的管道接口、法兰连接处快开门与床体之间的密封无泄漏、�/p>

干燥壳体的保湿层应有隔热效果，在工作温度连续工作间，其保湿层外表温度不得高于环境150�?/p>

桨叶轴与轴承座组装后，其两端头的径向圆跳动不得大�?.3mm

桨叶与筒体之间的间隙不得大于需提供合理参数、�/p>

干燥机负荷运转时，噪声应大于80DB(A)

干燥机强度和能耗的要求如下９�/p>

干燥机的干燥强度不应小于10kg(h20)/(m3.h)

干燥机的能耗不应大�?.5x106j/hg(h2o)

干燥机的尾气粉尘排放量≥100�?天，干燥后含水率�?5%

含水�?0%的污泥处理量�?60�?天，干燥后含水率�?5%

160�?天城市污泥双桨叶干燥机工艺技术总要汁�/p>

污泥（含水率80%�?0%）经干燥处理后，剩余泥饼含水率≤35%、�/p>

设备运行***年运行日330天，双轴或四轴干燥机单台日处理污泥≥100吨（含水�?0%）或�?60吨（含水�?0%），主设备（污泥干燥机）按四台设计（应考虑经济和运行可靠），同是提供厂房要求及中标单位实施范围、�/p>

针对双轴或四轴干燥机单台处理污泥量≥100吨（含水�?0%）或�?60吨（含水�?0%），经干燥后，使污泥含水率降�?5%以下，相应提供干燥所需参加要求、�/p>

系统设备装置应该具备就地控制的功能和就地操作示意图，便于人员操作，检修维护等、�/p>