1万吨钠离子电池正极材料喷雾干燥系绞�/p>

产能基准９�/p>

年产能：10,000吨、�/p>

年运行时间：7,200小时、�/p>

理论小时产量：≥ 1.39 �?小时。考虑物料损耗、设备启停、清洗维护等因素，系统设计产量通常需增加10-20%的余量，即设计产量建议为1.6 - 1.8�?小时、�/p>

原料与产品关键特性（需贵司确认/提供）：

固含量：前驱体与锂盐（或钠盐）混合浆料的固含量范围（例如�?0%-55%）。直接影响蒸发水量和塔体尺寸、�/p>

溶剂性质：通常为去离子水。若涉及有机溶剂（如NMP），需全套防爆、惰化及溶剂回收设计、�/p>

产品粒径分布(D50)：如 5-15 μm。这决定了雾化器类型（离心式或压力式）的选择及塔径设计、�/p>

产品松装密度：影响后处理设备选型、�/p>

热敏性：材料�?*允许进气/出风温度，以确保材料结构不被破坏、�/p>

关键工艺参数设计９�/p>

进气温度：通常�?00 - 300℃（根据材料热稳定性确定）、�/p>

出风温度：通常�?00 - 120℃。这是控制产�?终含水率（通常要求�?.5%）的关键参数、�/p>

系统收率：目标≥ 98%。需要通过高效的旋风分离器、袋式除尘器或湿法除尘器组合实现、�/p>

详细供货范围建议（与PID互补（�/p>

以下为喷雾干燥系统主机的典型核心配置，具体将�?终PID图纸完全对应互补、�/p>

序号 子系�?设备名称 关键规格与配置要� 功能说明

1 供料与雾化系� 变频螺杆泵或隔膜泵；

高速离心雾化器（带变频电机及水冷系统）或高压压力式喷嘴。对于钠电正极材料，为获得均匀球形颗粒，优先推荐高速离心雾化器� 稳定输送浆料并将其雾化成微小液滴、�/p>

2 热风系统 直燃�?蒸汽/电加热空气加热器：�/p>

耐高温送风机；

初、中效空气过滤器� 提供干燥所需的高温热风，空气需洁净过滤、�/p>

3 干燥塔主� 圆柱锥底结构：�/p>

内壁�?16L不锈钢抛光；

外壁带保温层与不锈钢包覆：�/p>

塔壁配有高频空气震打或气扫装置防粘壁� 雾化液滴与热风进行传热传质的核心场所、�/p>

4 气固分离系统 一级旋风分离器�?16L材质）；

二级高效袋式除尘器（防静电滤材）或湿法洗涤塔� 从废气中分离和收集干燥后的产品粉末，确保高收率、�/p>

5 排风与引风系� 耐温耐腐蚀引风机（变频控制）；

消音器；

排气烟囱� 为系统提供稳定负压，确保粉尘不外逸，并排出尾气、�/p>

6 产品出料与冷� 气动蝶阀、星型卸料阀：�/p>

内置流化床冷却器或振动流化床冷却器� 连续密闭出料，并快速冷却产品，防止结块和热劣化、�/p>

7 电控系统 PLC+触摸屏全自动控制系统：�/p>

关键参数（温度、压力、流量）在线监测与连锁控制；

具备数据记录与通讯接口� 实现系统一键启停、全程自动控制与安全联锁、�/p>

8 辅助系统 CIP在线清洗系统：�/p>

登高平台与安全护栏；

仪器仪表（温度、压力、流量传感器）� 便于清洁、维护和操作，保障安全与质量、�/p>