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不同系列包装的形状和大小之间的轻松转捡/p>
轻松适应许多不同的封叢/p>
食品安全性高（经 FDA 备案的独特的无菌工艺（/p>
没有必要停止生产以便重新装填包装材料或封条，因为它们都自动被更换 自动化还确保包装材料卷筒和封条附贴之间的接头具有一致、稳定的质量、/p>
维持无菌条件所需的无菌空气流动完全在闭环中控制，并设计为发生偏差时自动校正 无菌区域面积较小，有助于降低能耗和过氧化物的消耗量、/p>
与喷雾系统相反，双氧水浴槽对内部和外部的包装材料进行灭菌 特殊的热毯可以让双氧水保持在**灭菌温度
使用伺服电动机，通过软件模型而非机械方式来创建夹爪系统信息。这促进了不同类型的包装生产之间的快速转换。可以优化外形以提供更美观的包装；并且与包装的印刷图案同步，减少浪费、/p>
多个因素有助于轻松操作此灌装机：带直观的触摸屏界面的 Tetra Pak 操作员面板；操作员可用来直接观察生产情况的大窗口；在地面高度可接触基本的工作部件、/p>
PLMS 中心自动从自动化平台收集生产数据。为此，操作员可添加自己的观察数据。然后，可基于两者来提高生产效率、/p>
灌装机是生产线的一个集成部分，它将与生产线的所有其他设备进行通信。灭菌、灌装和密封流程都是持续受控的，这提高了“正确”包装的产量。此功能还支持可选功能以便与现有加工设备或下游设备兼容、/p>
在直立位置从机器中松开包装，这将简化生产流程并提高可靠性。伺服电机加快了*终折叠过程以提供优质的包装形状和高容量。它们还支持 QuickChange Volume Conversion 功能提供的生产灵活性?nbsp;
此装置包含一个控制柜、一个用于对空气（或惰性气体）杀菌的加热元件和一个将无菌空气（或惰性气体）注入产品以产生泡沫的喷嘴。当泡沫沉淀后，它将留出上部空间以便摇动和混合容纳的东西。借助此方法，可按重量灌装产品，以增加容量选择
含预压孔的平直包装材料被进给到DIMC单元中，在这里，螺旋盖开口的颈部通过直接注射成型技术注射到PLH上方、br/>实际盖子被加盖机拧到颈部下游、br/>DIMC被放置在地板上，方便作业员操作、/p>
易拉贴装置在包装材料上打孔，然后应用内部 PE 条和外部铝制标签（随后用于打开包装）。在包装材料成型和灌装前，开口被牢牢地密封住、/p>
该模块包含六个部件，这六个部件需要由灌装机操作员来进行更改。在执行完此操作后，机器将通过伺服电机程序为所选的新容量来进行自动调整。在 15 分钟内，机器可准备好重新开始生产、/p>
我们**在利乐®A3/柔性线上提供DIMC快速转换装置（DIMC QuickChange™），通过它可以快速简单地从利乐砖®无菌1000毫升峰型轻巧盖™30切换到利乐砖®无菌500毫升峰型轻巧盖™30 使用容量转换套件（QuickChange™），可以在15分钟内在底部横截面相同的两个包装之间快速切换、/p>
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