陶瓷滚筒包胶（SHC-CR�防打滑、防跑偏，寿命提�?倍、�/span>

　　包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损、�/span>

传统滚筒是采用热硫化工艺把橡胶包在滚筒上，但实际应用中缺陷比较明显：

1、硫化压力小，产品密实度差、耐磨性差：�/span>

2、热硫化铸胶在低压下硫化，配方中必然有大量的硫磺，而含有过多硫磺的橡胶在空气中会逐渐变硬：�/span>

3、热铸胶与滚筒的连接由过渡层来实现，但过渡层与金属连接强度不�?3-10N/MM)，经常出现过渡层与金属裂开现象：�/span>

4、热铸包胶由于橡胶硬度大，滚筒表面的自我清洁功能差；

5、在露天输送或条件比较恶劣的工况下，滚筒在物料和皮带的作用下，表面纹路很短时间就会被磨掉，皮带上很容易沾上泥浆而使皮带打滑，皮带跑偏。严重影响输送效果，甚至使皮带线不能正常运转，不得不停机更换、�/span>

　　兴和SHC-CR陶瓷滚筒包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有凸点的菱形陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内，然后采用冷硫化技术将其硫化在滚筒表面以代替传统的橡胶、�/span>

兴和所采用的高质量的橡胶和陶瓷�?*的嵌入式设计以及冷硫化技术使兴和的SHC-CR陶瓷滚筒包胶具有超强的耐磨性和防滑性能。德国进口的高性能冷硫化粘接剂保证了衬板的可靠性。工艺先进，技术可靠，施工快捷方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率、�/span>

防打滐�/span>

陶瓷表面有均匀的球形凸起，摩擦系数是传统橡胶包胶的3倍，输送带背面通过时几千个凸点能够产生积极地牵引，防止输送皮带打滑、跑偏，提高输送效率；

防跑偎�/span>

传统皮带跑偏的主要原因是包胶的磨损以及积料，SHC-CR表面几乎没有磨损，偶尔进入的物料也会通过沟槽排出，不会产生积料问题；

保护皮带

1、凸点无棱角设计，不会出现其它陶瓷包胶产品常见的凸起颗粒的锐利边缘对输送带带来磨损的问题；

2、滚筒与皮带无相对滑动，更进一步保护皮带不被磨损；

3、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命；

表面不积斘�/span>

每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境；

寿命镾�/span>

寿命是普通橡胶滚筒的5倍以上；

轻松应对恶劣工况

在湿滑、泥泞、长距离输送等恶劣条件下，SHC-CR更显**性能：�/span>

抗冲出�/span>

底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用；

安装快捷简侾�/span>

无需从输送机上卸下滚筒，这样就减少了滚筒的撤装和运输费用，节约了时间，消除了工人的劳动强度和安全隐患。同时也免除了在拆装滚筒时对皮带机其他部件的损耗、�/span>

陶瓷滚筒包胶

技术细芁�/span>

防打滑、防跑偏设计

陶瓷表面有均匀的球形凸起，摩擦系数是传统橡胶包胶的3倍，输送带背面通过时几千个凸点能够产生积极地牵引，防止输送皮带打滑、跑偏，提高输送效率；

陶瓷防脱落设讠�/span>

陶瓷与橡胶硫化接触面独特的“燕尾槽”设计，使陶瓷与橡胶接触面进一步加大，紧紧结合在一起，即使�?恶劣的工况，陶瓷也不会从橡胶内剥离；

胶抗老化性能奼�/span>

兴和所用橡胶是采用电脑科学配方，高压硫化硫磺含量适中，而且橡胶中使用了优质防老化试剂，所以在使用过程中不会老化变硬：�/span>

冷硫化技术，橡胶与钢铁结合更牢固

兴和冷硫化技术不是简单、传统的冷粘接，其技术秘密在�?*的橡胶预硫化和进口的冷硫化剂，其中含有金属化合物和有机化合物两种成分，能和金属进行化学反应，从而保证橡胶与金属的粘结强�?一般可达到12N/MM)，其粘接强度大大高于传统的冷粘，同时具有耐热性能好、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点；

自清洁设讠�/span>

每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环墂�/span>

施工工艺

　　铲胶　　　　　　　　打磨　　　　　　　刷硫化剂 　　　　　硫化 　　　　　　成型