概述
产品信息９�br/>型号� ZHY-400
生产能力� 200-800kg
主轴转速：960r/min
主机功率� 11kw
固定刀�?� 旋转刀�?8� 出料粒度�?-25mm
主要特点９�br/>
该机是采用高强度不锈钢设计，抗冲击力强，特制进口刀具，强度高于同类产品三倍，易于清理，不受物料粘度，硬度，软度等的限制，对任何物料都能起到较好的粉碎效果，更换筛网方便，进料口增加防护装置，安全性高，无易损件、�br/>
用途举例：

草类（如伸筋草）、藤类（如鸡血藤）、含糖的药材（如生地）、树皮植物皮（如杜仲）、根茎类（如黄芩、降香、刺五加、酱香、金荞麦、板蓝根、干白芍等）、硬木树干（如檀香、两面针、苏木等）、动物皮、角类（如牛皮、牛角、鹿角、玳瑁等）、果壳定粉类（如土茯苓、猪芩）、强纤维类（如灵芝、干姜）等物料进行粗碍�br/>
主要优点

1 结构简单紧凑，抗冲击，适应较恶劣的生产环境、�br/>2 采用先进的自偶减压电启动方式，具有启动平稳，运转均匀之特点、�br/> 特点
1、适用面广，可破碎、回收各种材质、形状的塑料制品：�br/>2、加工工艺成熟，箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度；
3、结构合理，操作方便，省电耐用，实用经济；
4、设有多项安全保护装置，确保操作安全：�br/>5、投料斗双层设计，减少噪音、�br/> 结构及工作原琅�br/>铁合金强力破碎机属于双肘板简摆颚式破碎机。主要由机架、动颚、连杆部、肘板部、调整部、传动部等组成。破碎机工作时，电动机通过三角皮带和皮带轮驱动偏心轴旋转，使连杆体上下运动，带动肘板推动动颚前后运动，从而使进入破碎腔的物料在冲击、挤压、弯曲等载荷作用下被破碎、�br/>
检修要炸�br/>
轴承故障检�?br/>转轴通过轴承支撑转动，是负荷*重的部分，又是容易磨损的部件、�br/>①故障检�?br/>运行中检�?
滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音、�br/>拆卸后检�?
先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重、�br/>②故障修琅�br/>轴承外表面上的锈斑可�?0号砂纸擦除，然后放入汽油中清洖�或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承、�br/> 定、转子铁芯故障检�?br/>定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成、�br/>①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干、�br/>②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料、�br/>③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆、�br/>④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干、�br/>⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉、�br/> .转轴故障检�?br/>①轴颈磨捞�
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寷�磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨先�如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车�?-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸、�br/>②轴弯曲;
若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超�?.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大，则需另换新轴、�br/>

创新炸�/div>

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