一、前言９�/p>

斗式提升机是应用广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：炉渣、矿石、煤、水泥熟料等、�/span>

二、本机的结构特点９�/span>

1、提升范围广。斗式提升机对物料的种类、特性及块度的要求较少。不仅可以提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及温度≣�/span>250℃�

2、输送能力大。该系列的斗式提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围丹�/span>10-800m3/h�

3、驱动能耗低。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等，提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动能耗低，理论计算轴功率比环链提升机节约25%-35%�

4、提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就减轻了磨损，输送链采用板链式强度高耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命、�/span>

5、提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式强度高耐磨链条＋�/span>因此可达较高的提升高度（高达40-50m）�?nbsp;

6、密封性好�

7、运行性好。了整机运行的性�

8、操作、维修方便，易损件少�

9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小、�/span>

10、结构精度高。机壳经折边、焊接、机壳刚性好，外观漂亮�

三、提升机的结构：

NE系列提升机由运行部件、驱动装置（慢转装置）、上部装置、中部机壳、下部装置组成�

运行部件----由料斗和套筒滚子链条组成，（陣�/span>NE15咋�/span>NE30外，一般采取双排链。）

驱动装置——采叕�span style="padding: 0px;font-family: 'Times New Roman'">Y系列电动机，通过液力偶合器、减速器和链传动减速器等驱动、（电控开关用户自定）。驱动装置整体安装在驱动平台上，在驱动平台上还装有检修架、栏杆等�

慢转装置——采取减速电机，通过离合器、与减速器和链传动减速装置等联动，一般在设备检修时使用，该装置属用户选配装置�

驱动装置分左装和右装两种９�/span>

左装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳左侧、�/span>

右装：面对喂料口，驱动装置动力在机壳右侧、�/span>

上部装置——安装有上链轮、主轴、卸料口、逆止器等，卸料口装有防回料板、�/p>

中间芁�/span>——中间节分别有：*节中间节、标准中间节、带检视门中间节、非标中间节、�/p>

下部装置——安装有下链轮、尾轴和张紧装置等，（料位开关、速度开关用户自定）、�/p>

四、提升机的安装说明：

NE系列提升机为垂直式，其基础承受着提升机的**重量，故安装�?须对基础进行检查�?nbsp;

NE系列提升机分若干部件出厂，由用户现场安装。通常按下列次序安装�

1�?先在基础上安装地脚螺栓，再安装下部装置，将其在基础上的相对位置校准，使机壳的基准面（上法兰面）处于水平面内，然后将其暂时紧固在基础上、�/span>

2、在下部装置上逐一安装中部机壳，一般情况下带检视门中间节安装在�?节中部机壳的位置上，机头节中间节务必与上部装置连接（注意*节中间节支撑方向）。部分中节内腔焊接有防链条跑偏导轨，此类中间节按毎�/span>10m左右高度配置一节发货，安装时，也大致按10m左右高一节配置�

3、中部机壳安装完毕校准后，安装上部装置。在一般情况下，应在上部和中部位置安装支撑装置，以预防机壳向侧面偏移，支撑装置应地固定在附近建筑物上，并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处，应垫粗帆布或编制的石棉带和石棉绳，以预防灰尘外扬�

4、在上部装置处安装驱动平台，把三片平台用螺栓连接成整体，再把整体平台和根支撑槽钢用螺栓连接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、传动链和链轮罩。链传动调整完毕后，再用螺栓固定。注意！！应把驱动底座和驱动平台焊接在一起�

5、安装运行部件。把尾轴吊到位置，再安装链条和料斗�

6、安装左（右）头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关，将输电线接装在提升机的电机上、�/span>

五、提升机安装的基本要求：

本机的基础*须坚固，各相对位置应正确，下部装置支承面应处于水平位置。连接各机壳的法�?须整齐，不得有明显的错位，本机的中心线应力求在同一铅垂线上，其垂直偏差1/1000，总高的累积偏差不过的规定、�/span>

六、提升机无负荷试车应注意事项９�/span>

1、注意料斗、牵引链条及链轮的运行情况，运转部份不得与其它固定部分发生碰撞及

卡住现象。两根链条运行应一致，料斗不允许歪斜、�/span>

2、各轴承的油温是否正常，（运转二小时后，温升不大亍�/span>60º）润滑密封是否良好、�/span>

3、减速器有无过激响声，有无渗油，联轴器是否安*，电气控制是否正常。空轼�/span>

功率应不过额定功玆�/span>35%�

4、仔细观察逆止装置，运转时是否地相脱离啮合�

5、的紧固件是否有松动现象，停车后�?*注意料斗与链条之间固定螺栓的坚固

情况、�/span>

6、在无负荷试车结束并认为满意后，应进行为旵�/span>16小时的负载试车；即在原设计的描�/span>

升量及提升物料的条件下进行运转、�/span>