粉碎程度9/p>超细粉碎
单位能耗:
50产量9/p>500KG/H
装机功率(kw):
45KW成品细度9/p>1-150um
入料粒度(mm):
小于10mm工作原理9/p>气流剪切
空气耗量(L/min):
6空气压力(kpa):
0.8虚拟号将 180 秒后失效
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工作原理9/span>压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出、/span>
特点9/span>
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%、/span>
2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒、/span>
3、设备结构紧凑,占地面积小、/span>
4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符吇span style="font-family: Calibri;">GMP要求、/span>
5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎、/span>
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低、/span>
7、粉碎粒度范围广,成品粒径在0.5}/span>45um范围任调;机型全,产野span style="font-family: Calibri;">5}span style="font-family: Calibri;">3000kg/h机型任选、/span>
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良、/span>
9?/span>自动化程度高,稳定性强,操作简便、/span>
暂无数据
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进料系统:负责输送废旧极片(需提前去除电池壳体、电解液,且极片无明显杂质),可通过传送带、螺旋推进器等实现连续进料。剥离装置:核心工作部件,根据原理不同可分为碾压辊组、剪切齿辊、热解炉、溶剂反应槽等、/p>