一、简今�/h6>

　　MC-201适用于冷轧板、镀锌板、铝及铝合金的喷淋脱脂，也可作浸渍脱脂剂使用，能够迅速去除金属表面的油脂，灰尘，金属屑和固体颗粒。pH值呈碱性，不含硅酸盐，水洗性好。无泡沫，脱脂能力强，速度快、�/p>

二、操作要汁�/h6>

化学品制夆�/td>	1000kg槽液
外观	白色粉状�?/td>
槽液浓度	2-4%
总碱�?/td>	20-50pt
游离碱度	7.0-15.0pt
槽液pH倻�/td>	8.0-10.0
处理温度	50-55ℂ�/td>
处理时间	10-15min
处理方式	浸渍、喷淊�/td>

三、材斘�/h6>

MC-201

脱脂剁�/td>

四、设夆�/h6>

　　本工艺用于该溶液的储槽，夹管，泵和管道可以用低碳钢制造。在喷淋应用时，如果喷嘴�?00系列不锈钢制造，则维护保养是很简单的。用蒸汽或热水加热，则热交换器应用抛光的316不锈钢制造，但气体燃烧炉管应该由80号碳钢管或同等材料制造。所有工艺循环泵阀，门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应� Buna-N，Hypalon或合成橡胶。应避免使用EPDM。自动工艺控制设备用以自动地控制本工艺过程，能促使质量稳定并控制成本。为本工艺指定设计的辅助设备，包括气动化学传输泵，化学计量泵，液位控制器，电磁阀总成和储槽。用于制备固体产品料浆的化学混合器有三种尺寸可供选择，料浆可以以控制的速度被定量送入本流程中所有接触浓缩液或料浆的化学泵，阀及其他弹性体均应由聚四氟乙烯或合成橡胶制造、�/p>

五、用MC-201清洗

配槽(1000kg)	喷淋或浸渌�/td>
MC-201	20kg�?0kg

　　向槽中加�?00kg水，把MC- 201脱脂�?0kg-40kg加入槽中搅拌至完全溶解，再加水至1000kg循环至少十分钟。槽液运行一段时间后，脱脂能力将降低，表现为游离碱度下降，要适当的补加MC- 201脱脂剂，以提高游离碱度。要适当的补加MC- 201脱脂剂、�/p>

　　槽液补加：每1000kg槽液提高1.0pt游离碱，需要补加约3kg MC-201脱脂剂、�/p>

　　若长期运行后，清洗效果即使在**工作状�?MC- 201的浓度、温度、喷淋时间和喷淋压力)下也不能令人满意，清洗槽液必须排放，重配新槽、�/p>

六、测试和控制

　　游离碱度的检测：

　　�?0ml移液管移取槽�?0ml放入250ml锥型瓶中＋�/p>

　　加入50ml水稀释，然后滴加酚酞指示�?-5滴，

　　�?.1mol/L盐酸标准溶液滴定，溶液由粉红色→无色即为终点＋�/p>

　　此时所消耗的盐酸毫升数即为总碱度、�/p>

　　总碱度的检测：

　　�?0ml移液管移取槽�?0ml放入250ml锥型瓶中＋�/p>

　　加入50ml水稀释，然后滴加溴酚蓝指示剂3-5滴，

　　�?.1mol/L盐酸标准溶液滴定，溶液由蓝色→亮黄色即为终点＋�/p>

　　此时所消耗的盐酸毫升数即为总碱度、�/p>

七、储藏要汁�/h6>

　　MC-201为碱性脱脂剂，存放点不要靠近酸类，避免日晒雨淋、�/p>

八、废水处理要汁�/h6>

　　应该了解并遵循有关处理和排放化学品的规定化学品的处理要求，以化学品“材料安全数据表”的形式给出。工作槽液是碱性的，含有磷酸盐。在漂洗水或工作溶液排入下水道以前可能要求中和或废水处理。工作溶液和在槽中积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析溶液和沉渣、�/p>

九、注意事顸�/h6>

　　当处理本工艺所用的化学品时，应阅读，理解，和遵循材料安全数据表上列出的对产品的急救和处理方法。工作槽液是碱性的，会导致刺激皮肤和眼睛。别让它碰到眼睛，皮肤或衣服。勿内服� 处理时，带好面罩，橡皮手套和防护服。万一碰到，按材料安全数据表的指导处理、�/p>