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化工卧式脱硫循环泵性能优势9/p>
1、强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制?超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼?6(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)??是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10?
2、强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,?丙烯腈/丁二烯/苯乙?共聚?ABS)??且能在零?96℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特?
3、优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介?酸、碱、盐)及有机溶??0℃和100℃的80种有机溶剂中浸渍30d.外表无任何反常现?其它物理性能也几乎没有变?
4、无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中较高?消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音.
5、安全可?无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使?
6、摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅?.07-0.11,故具有自润滑?在水润滑条件?其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一?当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好.
7、抗粘性好:超高分子量聚乙?UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力与PTFE相当,因此 在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出.
化工卧式脱硫循环泵每个部件的维护保养方法9/p>
1、轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求、/p>
2、叶轮部分:
为了使泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,脱硫循环泵直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵、/p>
3、轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油、/p>
4、脱硫循环泵备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动、/p>
化工卧式脱硫循环泵每个部件的维护保养方法9/p>
1、轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求、/p>
2、叶轮部分:
为了使泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,脱硫循环泵直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵、/p>
3、轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油、/p>
4、脱硫循环泵备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动、/p>
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