皮带输送机特点

☄�/span>采用波纹挡边和横隔板的输送带，输送倾角可达90°：�/span>

☄�/span>结构简单，各主要部件均可与通用输送带通用，为使用、维护带来方便；

☄�/span>衔接方便。可在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其它设备衔接：�/span>

☄�/span>输送量大。由于输送带具有波纹挡边，其装载端面增大，在相同倾角时，比通用带式输送机的输送量大；

☄�/span>运行平稳可靠，其可靠度与通用带式输送机几乎相等；噪声小。由于输送部件在托辊上运动，其噪声可忽略：�/span>

☄�/span>能耗小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，总装机功率相比同输送量的其它输送设备显著降低、�/span>

皮带输送机工作原理

带式输送机主要由头部传动装置，尾部拉紧装置和输送胶带构成。其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带，胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上，尾部有张紧装置张紧，在沿胶带长度方向上用托辊支撑，构成封闭循环回路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由导料槽加至胶带上，物料随着胶带的移动被运送到头部的卸料装置进行卸料、�/span>

大倾角带式输送机由尾部拉紧装置、尾部压带装置、中部支架、托辊装置、挡边输送带、头部传动装置、空段清扫器、防跑偏装置、下料溜槽等部件组成、�/span>

☄�/span>皮带采用波纹挡边输送带，在皮带机中起牵引和承载作用，挡边、横隔板和基带形成输送物料的“闸”形容器，从而实现≤90°的大角度输送、�/span>

☄�/span>尾架装置包含尾部压带装置、转向滚筒、导料槽、尾架、螺旋拉紧装置和缓冲托辊：尾部压带装置保证了皮带机在工作中皮带的稳定运行，避免皮带跑偏；导料槽保证物料落入皮带中心；缓冲托辊减少物料对皮带的冲击，延长皮带使用寿命；螺旋拉紧装置保证皮带达到需要的张力，防止在电动滚筒上打滑；尾架支撑起整个尾部装置、�/span>

☄�/span>托辊：托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。上部为槽形前倾上托辊，间�?m，下部为平行下托辊，能有效的防止输送机在空段部分波形带的偏移，间距1.5m，在凸弧段的托辊间距通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每�?0组槽形前倾上托辊、平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有橡胶缓冲托辊，缓冲托辊的间距500mm、�/span>

☄�/span>空段清扫器：用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物。防止物料卡在尾部滚筒里。因此一般在现场安装时将它焊接在滚筒前方的中间架上，使它的刮板与输送带的下分支接触、�/span>

☄�/span>弹簧清扫器：用来清扫粘在输送带承载面上的粘着物。防止带上的粘着物污染环境和引起输送带跑偏。在现场安装时将它焊接在卸料滚筒下方的机架上、�/span>

皮带输送机技术参�?/span>

型号	基带宽B （mm（�/span>	挡边高H （mm（�/span>	横隔板间跜�/span> （mm（�/span>	带速v （m/s（�/span>	倾角β （°）	输送量Q （m³/h（�/span>	被输送物料块�?/span> （mm（�/span>	功率N （kW（�/span>
DJ500	500	80	126�?52	0.8�?.0	30�?0	84	100	1.5�?8.5
		100				112
		120	126�?78			138
DJ650	650	80	126�?52	0.8�?.0		156	140	1.5�?2
		100				172
		120	126�?78			186
DJ800	800	80	126�?52	0.8�?.0		186	180	2.2�?5
		100				318
		120	126�?78			360