参考价栻/p>面议
型号
MJG12-8品牌
敏杰产地
上海样本
暂无处理量：
?/span>能耗：
位/span>干燥介质９/p>其它
适用物料９/p>多种可用
操作方式９/p>连续弎/span>
工作原理９/p>真空
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本真空带式干燥机是专为丹参提取物及其他高附加值、热敏性中药浸膏设计的高效、节能、连续式干燥设备。它集成真空低温干燥、自动布料、连续传送与智能控制于一体，旨在很大限度地保留丹参提取物中的热敏性活性成分（如丹酚酸B、丹参酮等），确保产品具备优异的色泽、香气、溶解性与高纯度，同时满足现代化药品生产对效率、质量与合规?/strong>的严苛要求、/span>
一 核心工作原理与工艺优劾/strong>
设备?strong class="token bold">密闭的真空环墂/strong>下运行。丹参浸膏通过精密螺杆泵被平稳输送至干燥室内，并均匀涂布?strong class="token bold">多层不锈钢传送带上。传送带匀速通过由加热板精确控温的干燥区域，物料中的水分?strong class="token bold">低温（通常?5-60℃）下迅速蒸发为水蒸气，被真空系统持续抽出。全程物料处于静态、温和的传导加热模式，有效避免了热敏成分的降解、氧化及物料起泡、焦化等问题。干燥完成后，物料自动剥离、粉碎，得到疏松多孔、流动性很佳的颗粒状干粉，可直接用于后续制剂工序、/span>
二 针对丹参提取物的关键性能特点
1.活性成分高保留率：独特的真空低温干燥工艺，能显著降低丹参酮、丹酚酸等关键有效成分的热损失，确保*终产品的药理活性、/span>
2.解决高粘物料难题：专为丹参浸膏等高粘度、易粘带的物料设计，采用特殊布料装置与传送带表面处理技术，确保布料均匀、剥离干净，无残留、/span>
3.干燥品质优秀：所得干粉色泽均匀、质地疏松、溶解迅速，含水率可稳定控制?.5%以下，且复水性好，极大提升了丹参提取物的制剂适用性和终端产品品质、/span>
4.生产效能优秀：实现连续化、自动化生产，大幅缩短干燥周期（相比传统真空烘箱可节省约60%-70%时间），处理能力可根据型号灵活匹配，单机蒸发水量范围从每小时数十至数百公斤，显著提升产能、/span>
5.节能经济性突出：采用传导加热与真空蒸发相结合的方式，热能利用效率高。与喷雾干燥相比，可节省?0%以上的能耗，综合运行成本更具优势、/span>
6.符合高标准规范：设备主体及所有接触物料部件均采用优质304?16L不锈钢制造，符合GMP要求。可配备在位清洗（CIP）系统，确保批次间清洁无交叉污染。控制系统符合数据完整性要求、/span>
三 标准技术规格（参考）
‡/span>干燥温度范围?5 - 90℃（可调，推荐丹参干燥温?0-60℃）
‡/span>工作真空度：-0.095MPa ~ -0.098MPa
‡/span>传送带层数??0层（可根据产能和空间定制（/span>
‡/span>带宽标准?00mm?500mm
‡/span>控制方式：PLC全自动控制，集成人机界面（HMI），可存储和调用工艺配方，实时监控温度、真空度、带速等关键参数
‡/span>适用物料状态：适用于含固量20%-65%的丹参浸膏、浓缩液筈/span>
四 典型应用场景
本设备是丹参系列产品现代化生产的理想选择，尤其适用于：
‡/span>制备用于丹参片、丹参胶囊、丹参滴丸等固体制剂的中间体干粉、/span>
‡/span>生产高纯度、高溶解性的丹参标准提取物、/span>
‡/span>处理其他性质类似、需低温干燥的中药浸膏（如黄芪、当归、甘草提取物等）或食品、保健品原料、/span>
暂无数据
2020-11-10
自敏杰成功研发SDR高效节能浓缩机以来，已被广泛受到制药、食品、化工、生物、环保等行业的关注，解决了目前传统单效蒸发器、双效蒸发器等蒸发设备蒸汽耗量大，能耗高等问题，大大降低了用户生产过程中的运衋/p>
守正创新、笃行致远 3?4日，青村镇在宝华喜来登酒店召开2020年度经济工作会议，回顾总结全镇2020年经济工作并全面部署2021年经济工作。区人大常委会副主任、区总工会主席陆建国，副区长吕将，区
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