一、产品概�?/p>

GBI2000 油墨粉体自动吸料混合机是面向印刷油墨、塑胶油墨、溶剂型油墨行业打造的卧式管线式连续粉液处理设备，专门针对有机颜料、炭黑、碳酸钙、纳米填充粉体易扬尘、难润湿、团聚严重等痛点设计，集成真空负压自动吸料、粉体瞬时包覆润湿、多级高剪切分散均质功能，可直接串联油墨自动化配料产线，替代传统搅拌釜人工倒粉间歇生产模式。设备处理量 0.2-30m³/h，腔体采� 316L 镜面不锈钢材质，无藏料死角，支持 CIP 在线清洗，可选碳化钨耐磨定转子、防爆变频电机，适配水性油墨、凹印油墨、胶印油墨、UV 油墨等各类体系，有效解决油墨车间粉尘污染、颜料白点、油墨色相不均、粉体原料损耗大、换色串色等生产难题、�/p>

二、工作原琅�/h2>

讽�span style="font-family: arial, helvetica, sans-serif;">备卧式密闭腔体依靠高速转子高速旋转，内部形成稳定持续负压，分两大流程不间断完成油墨粉体混合制浆：1.负压密闭自动吸料，粉体瞬旵�/span>润湿设备运行产生真空吸力，料仓内干燥油墨颜料粉体被匀速吸入油墨树脂液相管路，粉体进入腔体瞬间被流动树脂完全包裹浸润，整套管路全程封闭无敞开投料口，彻底杜绝超细颜料粉尘外溢、粉体浮于液面结块、料仓搭桥堵料等问题、�span style="font-variant: normal; font-size-adjust: none; font-language-override: normal; font-kerning: auto; font-optical-sizing: auto; font-feature-settings: normal; font-variation-settings: normal; font-stretch: normal; line-height: 24px; flex: 0 1 auto; flex-direction: row; justify-content: normal; align-items: normal; padding: 0px; margin: 0px; background-image: none; background-position: 0% 0%; background-size: auto; background-repeat: repeat; background-attachment: scroll; background-origin: padding-box; background-clip: border-box;">2.多级齿形定转子在线分散混吇�/span>润湿后的粉液混合料进入多层剪切间隙，高速运转产生高强度剪切、撞击、湍流作用力，充分打散颜料二次团聚絮团，让颜料微粒均匀分散溶解在树脂体系内；混合完成的油墨基料持续稳定出料输送至研磨工序，无需长时间静置预搅拌，实现全天候连续自动化配料、�/span>

三、核心产品优劾�/h2>

全自动负压密闭吸料，无尘生产，节约高价油墨颜斘�/span>无需人工开盖倾倒粉体，有机颜料、炭黑等轻质粉料全程管路密闭输送，无粉尘飘散污染车间，大幅减少颜料浪费，满足油墨厂环保生产管控标准、�/span>

在线同步润湿剪切，油墨无白点，批次色相高度统一粉体入液即刻浸润，避免干料浮皮结块，搭配多级强力剪切结构深度解聚颜料，产出油墨细腻通透，无颗粒白点，不同批次油墨色差小，有效降低砂磨机加工负荷、�/span>

管线式连续作业，适配油墨智能产线，提升整体生产效玆�/span>卧式紧凑机身可无缝对接整套油墨配料流水线�?4 小时不间断连续加工，省去物料转运、静置分散等待环节，相比传统间歇搅拌釜大幅缩短制浆周期，适配油墨大批量量产、�/span>

镜面光滑无死角腔体，清洗快速，防止换色串色腔体内壁无凹凸积料缝隙，支持在位清洗，更换不同色系、不同类型油墨原料时清洗便捷彻底，避免颜料混杂造成成品串色报废、�/span>

模块化变频防爆配置，适配各类油墨生产工况变频系统可灵活调节吸料速度与剪切力度，防爆机型适配溶剂型油墨生产车间，耐磨定转子适配高硬度无机填充粉体，从小试打样到大型量产产线均可匹配使用、�/span>

四、主要技术参�?/p>

型号	分散�?/span>野�/span>＇�/span>L/h（�/span>	泵流量（L（�/span>	功率＇�/span>KW（�/span>	zui大的产品粘度＇�/span>CP（�/span>
GBI2000/4	2000	6000	4	100000
GBI2000/5	5000	15000	7.5	100000
GBI2000/10	15000	40000	22	100000
GBI2000/20	20000	60000	45	100000