一、产品概�?/h2>

GRS2000 纺织染料在线管线分散机是印染化工专属卧式管线式连续化高剪切分散设备，适配分散染料、活性染料、酸性染料、还原靛蓝染料、涂料色粉、固色剂、匀染剂粉体调配色浆、染液制备。针对纺织印染行业痛点：染料超细粉体投料扬尘静电团聚、难润湿浮水结团、染料颗粒粗导致面料色花色差、染液沉降分层、酸碱染液腐蚀设备、人工间歇配色产能低、换色清洗难、面料上色牢度不均、污水废渣量大等问题专项研发。设备集成负压密闭无尘吸粉、低温瞬时润湿溶色、多级定向剪切解聚分散一体化功能，适配印染车间酸碱腐蚀工况，可直接对接自动调浆、染色、轧染全自动流水线，替代传统搅拌� + 砂磨组合间歇工艺。整机过流部件采用耐酸� 316L 镜面不锈钢，防腐机械密封适配酸性、碱性染液，无死角挂料，支持 CIP 水洗在线清洗，处理量 0.2�?0m³/h，适配水基高固含色浆、常温染色液、印花浆料连续制备，染料粒径均匀、色相稳定，有效提升织物上色均匀度与色牢度，适配面料印染、纱线染色、数码印花浆料全品类生产线、�/p>

二、工作原琅�/h2>

卧式防腐密闭腔体依托超高速转子运转形成稳定可控负压，低温低剪切作业保护染料色相，分两道工序连续完成染料粉体分散调浆：

负压密闭无尘吸粉润湿，杜绝染料干粉抱团浮斘�/span>设备运行生成恒定真空负压，各色纺织染料粉体、功能性印染助剂，通过全封闭防静电管路匀速汇入染液基底管路；粉体进入腔体瞬间被水溶液、助剂液全方位包覆浸润，全程无敞口投料，杜绝染料粉尘飘散污染车间、干粉浮于液面结块、料仓搭桥堵料，避免染料干料静电团聚，从源头减少色点、色渣生成、�/span>

多级定向齿形剪切均质解聚调色润湿后的染料混合液进入多层差异化定转子剪切间隙，通过高频定向剪切、离心揉流、湍流解离多重作用力，温和打散染料硬团聚颗粒，细化染料微粒，让色粉、分散剂、匀染剂完全相融；规避过度剪切破坏染料晶体导致变色、掉色问题，分散合格染液连续稳压出料，无需长时间泡料、研磨调色，实现 24 小时不间断在线配液，染液悬浮稳定、无色差沉淀、�/span>

三、核心产品优劾�/h2>

全密闭负压无尘送料，洁净印染车间，节约色粉原斘�/span>封闭式管路全自动吸料加料，无需人工开盖投料，高价有机染料、无机色粉无飘散损耗，减少印染固废粉尘；隔绝染料粉尘扩散，优化印染车间作业环境，降低车间除尘运维成本，符合印染环保生产标准、�/span>

低温可控定向剪切，护色防变色，面料上色零花斑专属印染温和剪切结构，可控剪切力度不破坏染料晶体结构，保留染料本色色相；彻底打散染料团聚颗粒，染料细度均匀一致，染液无粗颗粒色渣，织物上色均匀、无色花色点，提升干湿摩擦色牢度，批次色相统一，大幅降低面料次品率、�/span>

管线直通连续作业，适配印染全自动调浆染色产纾�/span>卧式一体化机身无缝对接自动调浆机、印花机、轧染生产线，省去人工泡粉、长时间搅拌、反复砂磨工序，缩短配色调浆周期，生产效率远超传统搅拌缸，适配大批量面料染色、数码印花浆料量产加工、�/span>

耐酸碱防腐镜面腔体，水洗易清洁，换色不串艱�/span>腔体无缝镜面抛光无染料挂壁死角，耐受酸性染液、碱性固色液腐蚀，支持清� + 助剂快速在线清洗；切换红、黄、蓝、黑不同色系染料时清洗彻底，杜绝余料串色混色，减少洗缸废水排放量，节约印染用水、�/span>

变频全域可调适配，覆盖全品类印染助剂染料变频无极调节吸粉流量、分散转速，适配粉状染料、液体色浆、印花厚浆料、防水固色助剂、改性染色助剂；兼顾小批量打样配色、工厂大批量标准化调浆，适配棉、麻、化纤、涤纶全品类面料染色工艺、�/span>

四、主要技术参�?/p>

型号	标准�?/span>野�/span>＇�/span>L/h（�/span>	转速（rpm（�/span>	线速度＇�/span>m/s（�/span>	马达功率＇�/span>KW（�/span>	进出口尺寷�/span>
GRS2000/4	300	14000	41	4	DN25/DN15
GRS2000/5	1500	10500	41	11	DN40/DN32
GRS2000/10	3000	7300	41	22	DN50/DN50
GRS2000/20	8000	4900	41	45	DN100/DN80
GRS2000/30	20000	2850	41	75	DN150/DN125
GRS2000/50	40000	2000	41	160	DN200/DN150