锂电池清洁度分析系统 飞纳 ParticleX Battery

产品简今�/h2>

ParticleX Battery 是飞纳推出的全自动锂电池清洁度分析系统，面向锂电池生产和研发过程中的金属异物检测需求，可用于杂质颗粒的自动识别、成分分析、分类及统计、�/p>

在锂电池原材料、极片及相关生产环节中，金属异物的种类、数量和分布情况是清洁度管理的重要内容。传统检测方式在面对大量颗粒时，需要投入较多人工进行筛选和确认。ParticleX Battery 基于扫描电镜与能谱分析方法，对检测区域内的杂质颗粒进行自动化分析，帮助用户获取颗粒形貌及元素成分信息、�/p>

系统可针对铜、锌、铁等金属异物进行自动识别、分析和统计，并支持自动杂质颗粒识别、自动高清图像采集、自动能谱成分分析和自动颗粒分类等功能。通过自动化分析流程，可为锂电池清洁度检测和生产过程质量控制提供数据支持、�/p>

ParticleX Battery 可应用于锂电池生产质控、原材料检测、电池材料研发及第三方检测等场景。具体系统配置可根据检测流程、样品类型及分析目标进行选择、�/p>

产品特点

1. 面向锂电池清洁度管理需汁�/h3>

针对锂电池生产和研发过程中的金属异物问题，系统可用于杂质颗粒检测、识别和统计，为清洁度质量管理提供分析手段、�/p>

2. 扫描电镜与能谱分析结吇�/h3>

通过扫描电镜获取颗粒形貌信息，并结合能谱分析对颗粒进行元素成分检测，实现杂质颗粒的综合分析、�/p>

3. 自动识别金属异物

可对铜、锌、铁等金属异物进行自动识别、分析和统计，减少人工逐颗粒筛选和分析的工作量、�/p>

4. 自动完成杂质颗粒识别

系统能够对检测区域内的目标颗粒进行自动识别，为后续的图像采集和成分分析建立基础、�/p>

5. 自动采集高清图像

针对识别出的杂质颗粒，系统可自动进行图像采集，记录颗粒的形貌特征和相关检测信息、�/p>

6. 自动开展能谱成分分枏�/h3>

结合能谱探测技术，可自动获取颗粒元素信息，为金属异物识别和分类提供依据、�/p>

7. 支持颗粒自动分类与统讠�/h3>

根据颗粒检测结果进行自动分类和统计，方便用户对不同类型杂质颗粒进行汇总和分析、�/p>

应用领域

ParticleX Battery 可应用于以下场景９�/p>

• 锂电池清洁度分析

• 锂电池生产过程质量控刵�/p>

• 金属异物自动检测与统计

• 电池原材料清洁度检浊�/p>

• 正负极材料杂质颗粒分枏�/p>

• 新能源电池材料研叐�/p>

• 第三方检测机构样品分枏�/p>

技术参�?/h2>

项目	参数
产品型号	ParticleX Battery
产品全称	ParticleX Battery 锂电清洁�?/td>
产品类型	全自动锂电清洁度分析系统
光学放大	3 - 16 X
电子光学放大	200,000 X
分辨玆�/td>	优于 8 nm
电子�?/td>	CeB6 灯丝，使用寿命优� 3000 小时
光学导航相机	彩色
加速电压（基本模式（�/td>	2 kV�? kV�?0 kV�?5 kV�?0 kV
加速电压（高级模式（�/td>	4.8 kV - 20.5 kV 连续可调
真空模式	� / � / 高三种模弎�/td>
探测�?/td>	背散射探测器、能谱探测器
可选探测器	二次电子探测�?/td>
全自动功胼�/td>	全自动锂电清洁度分析

常见问题

1. ParticleX Battery 主要解决什么问题？

该系统主要面向锂电池生产和研发过程中的清洁度检测需求，可用于金属异物及杂质颗粒的自动识别、成分分析、分类和统计、�/p>

2. 可以检测哪些金属异物？

系统可用于铜、锌、铁等金属异物的自动识别、分析和统计。具体检测范围和分析方案可根据样品及检测目标进行确定、�/p>

3. 系统是否需要对颗粒逐一进行人工分析＞�/h3>

ParticleX Battery 具备自动杂质颗粒识别、自动图像采集、自动能谱分析及自动颗粒分类等功能，可通过自动化流程完成相应的颗粒分析工作、�/p>

4. 产品价格如何确定＞�/h3>

系统价格根据具体配置、检测流程、样品类型及应用需求确定。用户可通过平台询价或留言提交样品信息和检测需求，获取相应的系统配置建议、�/p>

产品服务

如需了解 ParticleX Battery 在锂电池清洁度检测、金属异物分析及生产质量控制中的应用方案，可通过平台询价或留言提交样品类型与测试需求，获取进一步的产品资料和配置信息、�/p>