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SUS316L离心喷雾干燥机气扫温?0ℂ/p>
离心喷雾干燥机设备整体其仕/p>
1、与物料接触部分材质为SUS316L 不锈钢、与热风接触部分及外蒙皮材质?nbsp;SUS304 不锈钢,其它为碳钢?00Kg/ping;在220℃与60℃骤冷骤热五次,内壁无变形;
2、内表面光洁度Ra?.4μm;焊缝光洁度Ra?.2μm,外表面光洁度Ra?.8μm
3、控制电柜:IP54,且顶部有放滴漏装置:/p>
4、塔内加强筋:横向法兰(304材质)间距不高于1米;纵向加强筋间符合冷却风风道设计要求,承重符合要求,耐受热冷交替符合要求:/p>
5、塔内壁材抛光后厚度:不低于3.0mm:/p>
6、手孔;保证手动清洗无死角,可方便清洁验证取样;
7、进风高效前有装有风杂质分离装置,并有杂质清扫人孔;高效后测试孔
8、整塔(包括蜗壳、进风风管、室内排风管、旋风分离器等)均有保温装置,保温材料容重大?0Kg/L的硅酸铝棉,塔体外壳温度低于45℃;
9、蜗壳顶盖可以拆除并吊起;塔身整体也可吊起。(防止密封垫,要求图纸(/p>
10、引风、吹扫风、除湿风风机均要做降噪处理;引风风管做保温降噪处理;周边1米测试,噪音?0dB:/p>
11、钢架平台和设备**融合,便于清场、点检、维修,并符合相关安全消防规则,便于逃生;(材料(/p>
12、塔体、管道、旋风分离器清洗便捷、高效,吹扫杆中间有清洗法兰,可从人孔进行接水冲洗;设备有干塔排水口及阀门、排水顺畅,保证整个清场时间?0min内,且水耗用量在0.5立方米内,清场后干机时间?0min内、/p>
13、供液体管道用快接、/p>
水分蒸发能力:≥10 Kg/h
运行环境:空气为25℃,相对湿度?0%的空气;进风温度180℃,收粉旋风分离器内风温不高?0℃,料液固含?10?0%),气扫温?0℃,通冷壁风,进料温?0?5℃,收率?5.5%,成品水分含量1-3%,尾气排放粉尘含量≤40mg/Nm3,引风机频率?6Hz,塔内压?100?0Pa,收料温?0?2℃,无粘壁、/p>
离心喷雾干燥机主要可控参?/p>
1、进风温度控制范围(140-220℃;可调控,稳定后调控范围?℃;
2、收粉旋风后排风主管温度:小于等?0℃可读;
3、收粉旋风分离器内风温:不超?2℃可调控,稳定后调控范围;?℃;
4、操作压力:-300?000Pa极限-2000Pa;塔内压力可通过引风机频率调节进行控制;
5、风量:高效横截面的风速:0.8-1.2?秒,过滤后,风的“洁净度”须达到D级;
7、进塔料液温度:40?5℃温度可调控
8、进塔料液速度??0L/h可无极调控,稳定后调控范围?L/h(流量控制)
雾化?000-22000r/min可无级调控;
9:物料配置罐:可读取净重;带搅拌、加热、真空、循环;
10、吹扫风:风温可控制,过高效的风速:0.8-1.2?秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求;
11、物料冷却风:经除湿处理后,过高效的风速:0.8-1.2?秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,,通风量符合生产性要求;
12、放料系统:双气动蝶阀,间隙式放料,开启时间、等待时间均可自由设定,使用寿命不小?0000h:/p>
13、塔?收粉气锤:可自由定义开动时频率、连续工作时间、等待时间;
离心喷雾干燥机关键设夆/p>
进料泵:可适应130℃蒸汽灭菌;
雾化器系统:可正常运?0000h及以上;
加热器、过滤器:边框均?04:/p>
离心喷雾干燥机控制系绞/p>
1、PLC:西门子S-200/300:/p>
2、变频器:施耐德
3、模拟量输出模块:施耐德
4、温度模块:施耐德
5、扩展模块:施耐德
6、组态软件:力控6.x?.x
7、软件系统符合GAMP5规则、生产记录符合批生产记录:/p>
8、存储数据库使用Ms SQL2005:/p>
9、软件设计上避免串料、错料、混料、跑料;
暂无数据
污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270?吨,每吨每天污泥投资成本?5万,2020年污泥无害化处置率达?0%要求,可得到未来五年污泥运营空间
? 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排镾/p>
?药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言 A、机
七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗