单位：杭州佳�?/p>

1【�span style="font-size:14px;font-family:等线">国产品牌滤芯均为我司生产的替代原厂品牌滤芯，其过滤滤材采用德国原装进口HV公司产品，注册商标为“佳洁”牌。本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。进口滤芯和过滤器为原装进口，有防伪标志。我司长期为国内各大企业贴牌生产各种款式的压缩空气精密过滤器滤芯、�/span>

产品简今�/p>

微热再生吸干机（吸干机）是根据变压吸附的原理，对压缩空气进行干燥的一种设备�?nbsp;

微热再生吸干� 微热再生干燥� 吸附式干燥机 吸干� 吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再�?吹冷 少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成、�/p>

在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂层（干燥床），在常温高压下，吸附剂吸收空气中的水份，使压缩空气得到干燥�?nbsp;

用少量的干燥空气与吸附剂接触，从而除去被干燥吸附的水份，并排出机外，使吸附剂得到再生，这就是吸干机的变压--吸附过程、�/p>

工作原理概述

　　PSR型微热再生干燥机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势�?nbsp;

　　

　　PSR型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压�?nbsp;

　　

微热再生干燥机使用说昍�/p>

干燥机中间两只吸附器是交替使用，在切换时间内，一只处于吸附，同时另一只处于再生，（以下以AD1为吸附，AD2再生为例（�/p>

吸附 吸附器工作时空气通过空气进口阀，进入吸附床层，然后经空气出口阀出系统、�/p>

再生 吸附器再生共分四步，依次分为放压、加热、再生、冲压、�/p>

1）放� 当两个吸附器在切换时间结束后，AD1进入吸附，AD2进入再生。延时a1时间，打开再生气出口阀V20，AD2剩留器内带压空气排放出去，放压时间控制t1时间、�/p>

2）加� 放压结束，AD2进入加热阶段。启动电加热器，来自主管路一小部分干燥空气作为再生气经再生气调节阀、孔板减压到接近大气压力后，进入电加热器、加热再生气至，再生气经过再生气流路，由于压差作用自动打开再生气进口阀V18进入吸附剂床层，对吸附剂进行加热解吸，被解吸出来的水份随再生气体经再生气出口阀V20，排出大气。加热阶断，加热再生温度控制在，加热时间控制t2时间。当加热时间结束，关闭电加热器、�/p>

3）吹� 当结束加热，进入吹冷阶段，吹冷用再生气仍采用自身干燥空气，再生气流与加热阶段气体流路相同。再生气进入吸附床层，对所加热吸附床层进行吹冷，以期达到可以进入吸附工作。吹冷时间控制t3时间，吹冷时间到，结束吹冷、�/p>

4）充� 当AD2即将转入下一吸附时间，必须将常压的AD2吸附器压力由常压充压至吸附工作压力，其方法是关闭再生气出口阀V20，空气仍通过再生气流路自动从AD1充压至AD2，当充压时间到，两个吸附器此时空气达到压力平衡，具备切换条件，充压时间控制在t4时间。在吸附时间结束前，提前C1时间打开空气进口阀V12，此时借助压差自动打开空气进口阀V14、�/p>

切换 当AD2再生完毕，AD1吸附工作结束，两个吸附器进行切换使用，关闭V11，此时两个吸附器完成切换进入下一周期、�/p>

运行前准夆�/p>

检查与确认

1）确认控制系统可否投入使用，检查和确认控制器设定参数是否符号上表的要求、�/p>

2）检查各个阀门、法兰紧密性、�/p>

3）确认干燥机前后管路是否清洁、无油沾污，若有油污染，应进行脱脂处理、�/p>

4）干燥机出厂超过半年未投入运行，应对系统按总图要求进行气密性试验，试验合格为无泄漏、�/p>

5）检查核对外部电源是否时三相380V/3PH/50Hz、�/p>

6）检查电加热器绝缘性，绝缘电阻不得小于2MΩ、�/p>

7）干燥机上游其高工作压力是否超过干燥机的高工作压�?.95MPa、�/p>

8）检查所有电气接线，确认接线正确牢固，无任何松动、�/p>

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