高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温，需要从里到外进行加温，加温速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温，无需传热媒介，直接加温到物体内部，升温速度快，1千瓦的能�?/span>3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合，提升技术管理是关键热到100ℂ�/span>，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提升工效四倍以上、�/span>

双锥回转真空干燥机的真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质，工件放入双锥回转真空干燥机箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀、�/span>

由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在危险。按先抽真空再升温加热的顺序操作，就可以防止这种危险。如果按先升温加热再抽真空的顺序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量肯定会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表发生示值误差、�/span>

双锥回转真空干燥机产业品质好，与常规方法相比，所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化、�/span>

双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温，是从内到外对物料进行同时加温，物料的内外温差很小，不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控，便于连续生产及实现自动化，由于功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以�?/span>40ℂ�/span>-100ℂ�/span>之间任意调节温度、�/span>

技术规栻�/span>

规格名称	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
罐内容积	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
装料容积 (L)	�?0	�?75	�?50	�?75	�?00	�?50	�?000	�?750	�?250	�?500
加热面积 (m2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
转� (rpm)	4 - 6
电机功率 (kw)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
占地面积长×宽(mm)	2160×800	2260×800	2350×800	2560×1000	2860×1300	3060×1300	3260×1400	3760×1800	3960×2000	4400×2500
回转高度(mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
罐内设计� (MPa)	-0.1-0.15
夹套设计压力 (MPa)	�?.3
工作温度 (^oC)	罐内�?5 夹套�?40
用冷凝器时，真空�?	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
型号，功玆�/span>	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
不用冷凝器时，真空泵 ,	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
型号，功玆�/span>	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
重量(kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小、�/span>

创新炸�/div>

高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温，需要从里到外进行加温，加温速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温，无需传热媒介，直接加温到物体内部，升温速度快， 1 千瓦的能� 3-5 分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合，提升技术管理是关键热到 100 � ，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提升工效四倍以上�