干燥介质９/p>空气
适用物料９/p>多种可用
操作方式９/p>连续弎/span>
工作原理９/p>沸腾
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卧式沸腾干燥 固体葡萄糖沸腾干燥机 葡萄糖烘干设夆/span>
XF系列卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现‛/span>环流“/span>，其趋于极端易使床层中某些部位出?/span>‛/span>沟流“/span>，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道?/span>‛/span>沟流“/span>的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化、/span>
目前大部分卧式沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗、/span>
XF系列卧式沸腾干燥朹/span>主要适用于：医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业、/span>如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芼/span>、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿、/span>适用物料粒径一般为0.1-6mm?*粒径0.5-3mm、/span>
规格型号 |
XF0.25-1 |
XF0.25-2 |
XF0.25-3 |
XF0.25-6 |
XF0.3-2 |
XF0.3-4 |
XF0.3-6 |
XF0.3-8 |
XF0.3-10 |
XF0.4-4 |
XF0.4-6 |
床层面积(m2) |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
干燥能力(kg h2O/h) |
10-15 |
20-25 |
30-45 |
52-75 |
-30 |
42-60 |
63-90 |
84-120 |
105-150 |
56-80 |
84 |
风机功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
进风温度(oC) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
物料温度(oC) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
外形尺寸（主机）长×宽×?m) |
1×0.6 |
2×0.6 |
4×0.6 |
6×0.6 |
2×0.70 |
4×0.7 |
6×0.7 |
8×0.7 |
10×0.7 |
4×1 |
6×1 |
占地面积(m2) |
18×3.35 |
25×3.35 |
35×3.35 |
40×3.35 |
25×3.4 |
38×3.4 |
45×3.4 |
56×3.4 |
70×3.4 |
18×3.58 |
56×3.58 |
规格型号 |
XF0.4-8 |
XF0.4-10 |
XF0.4-12 |
XF0.5-4 |
XF0.5-6 |
XF0.5-8 |
XF0.5-10 |
XF0.5-12 |
XF0.5-14 |
XF0.5-16 |
XF0.5-18 |
床层面积(m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
干燥能力(kg h2O/h) |
112-160 |
140-200 |
168-240 |
70-100 |
140-200 |
140-200 |
175-250 |
210-300 |
245-350 |
280-400 |
315-450 |
风机功率(kw) |
44 |
66 |
66 |
30 |
66 |
66 |
90 |
90 |
150 |
150 |
165 |
进风温度(oC) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
物料温度(oC) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
外形尺寸（主机）长×宽×?m) |
8×1 |
10×1 |
12×1.2 |
4×1.2 |
8×1.2 |
8×1.2 |
10×1.2 |
12×1.2 |
14×1.2 |
16×1.2 |
18×1.2 |
占地面积(m2) |
74×3.58 |
82×3.58 |
96×4.1 |
50×4.1 |
70×4.1 |
82×4.1 |
100×4.1 |
140×4.1 |
180×4.1 |
225×4.1 |
268×4.1 |
注：一.加料方式?.星形加料?.星形加料式和气力输送并用；3.皮带输送；4.用户自定、br/> ?可实现自动化生产。三.除以上型号外，可为用户作特殊设计。四.根据物料不同，风机功率亦不同、/span>
XF系列卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化
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