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日本陶瓷铸造砂650
粒径分布(%)
典型倻/span> |
|||||||||
#400 |
16.9 |
66.4 |
15.9 |
0.8 |
40.1 |
||||
#500 |
8.3 |
35.0 |
28.8 |
21.1 |
6.3 |
0.6 |
52.7 |
||
#550 |
5.6 |
25.8 |
33.9 |
26.2 |
7.8 |
0.7 |
56.1 |
||
#650 |
3.3 |
39.8 |
42.8 |
12.7 |
1.4 |
65.8 |
|||
#750 |
2.3 |
26.6 |
36.1 |
26.8 |
7.2 |
0.9 |
78.3 |
||
#850 |
2.2 |
26.0 |
34.4 |
18.1 |
13.7 |
4.8 |
0.8 |
85.6 |
|
#950 |
0.9 |
12.0 |
16.7 |
52.6 |
16.1 |
1.8 |
96.7 |
||
#1450 |
3.8 |
75.3 |
18.3 |
2.6 |
108.7 |
||||
#1700 |
1.3 |
65.1 |
29.5 |
4.2 |
155.5 |
||||
一?nbsp;特点
1.高耐热(SK37,1825°C)
2.低热膨胀
3.因是球状具有极好的流动?/span>
4.广泛的粒径范围供选择
5.高耐热冲击?/span>
6.化学性质稳定对人无危?/span>
二?nbsp;品质
1.CB砂是球状耐热材料，由针状结晶(3AI203.2SiO2)组成均匀紧密的结枃/span>
2.化学成分和粒径可精确控制
3.不同于天然砂，可确保一贯的品质
三?nbsp;主要应用
1.铸造砂
2.高温鼓风炉的耐火枵/span>
3.流动床炉的热媒介
4.陶器过滤
日本陶瓷铸造砂650与其他铸造砂的性能比较
日本制陶瓷铸造砂650 |
锆英码/span> |
铭铁码/span> |
石英码/span> |
||
震动后比里/span>*1 |
(g/cm3) |
1.69 |
2.99 |
2.81 |
1.58 |
(Ib/ft3) |
106 |
187 |
175 |
99 |
|
耐热 |
(SK) |
SK37 |
SK37 |
SK39 |
SK33 |
(°C/F) |
1825°C/3317F |
1825°C/3317F |
1880°C/3416F |
1730°C/3146F |
|
热膨胀*2 300秒后(%) |
-0.03 |
0.18 |
0.26 |
1.5 |
|
热传寻/span>*3 (W/m.K) |
0.56 |
0.80 |
0.58 |
0.71 |
|
比热 |
0.44 |
0.34 |
0.29 |
0.27 |
|
主要化学成分 |
Al2O361% SiO236% |
ZrO266% SiO232% |
Cr2O345% Fe2O325% Al2O315% MgO10% |
SiO299% |
|
*1震动3分钟后秤里/span>
*2使用壳工艺成形的测试件，1000°C300秒加热测量长度上的膨胀、/span>
树脂添加量：日本制陶瓷铸造砂650和石英砂2%，锆英砂和铭铁砂1%
*3使用酚醛酯工艺成形的测试件，测量热传导、/span>
比重
日本制陶瓷铸造砂650的比重比锆英砂和铭铁码/span>少约50%，每单位重量可做出一倍的造型。由于较轻的比重＋/span>日本制陶瓷铸造砂650较容易操作。但是也因为不同的比重需要调整黏结剂的添加量、/span>
耐热
日本制陶瓷铸造砂650的耐热温度丹/span>1825°C，可用于各种金属铸造。因此铸造时无需根据不同的金属选择不同的铸造砂、/span>
热膨胀
日本制陶瓷铸造砂650的热膨胀极低，可用于对尺寸精度要求高的铸造件、/span>
热传寻/span>
日本制陶瓷铸造砂650的热传导较低，因此特别的模具设计可能需要较高的热传导率、/span>
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