污泥干燥卧式风室闪蒸干燥�?000kg

传统的闪蒸干燥机在工业生产上有着广泛的应用，但污泥含水高，特别是污泥含水率在50-60%粘度大，使得传统的闪蒸干燥机用于污泥干燥时不能稳定的运行，如污泥易沉积在干燥机底部，堵住干燥介质的入口，导致干燥机无法正常运行，另外传统的闪蒸干燥机阻力大，导致干燥系统运行时动力消耗高，增加了污泥的单位处置成本。针对传统的闪蒸干燥机进行改进设计，对传统闪蒸干燥机的风室和风室内搅拌装置进行了改进，以适应污泥干燥时的特性，同时降低闪蒸干燥机的阻力，从而降低干燥机运行时的动力消耗和污泥的处置成本、�br data-filtered="filtered" style="line-height: 2; overflow-wrap: break-word; max-width: 920px !important;"/>

适用于污泥干燥的卧式风室污泥闪蒸干燥机，该干燥机具有操作连续、劳动强度低、生产效率高、运行费用低的特点、�br data-filtered="filtered" style="line-height: 2; overflow-wrap: break-word; max-width: 920px !important;"/>

用于污泥干燥的卧式风室闪蒸干燥机，所述干燥机包括干燥塔、水平搅拌装置、卧式风室；所述卧式风室内连通水平搅拌装置，所述水平搅拌装置包括搅拌轴、左轴承座、右轴承座、减速机、抄板、联轴器、电机；所述搅拌轴上设有抄板，所述搅拌轴的一端通过左轴承座固定连接卧式风室的壳体；所述搅拌轴的另一端通过右轴承座连接卧式风室的壳体，所述搅拌轴通过联轴器连接减速机，所述减速机连接电机；所述卧式风室的顶部相通连接干燥塔；卧式风室呈涡壳状，卧式风室上设有污泥加料口和热介质进口，在干燥塔上设有将干燥后干污泥及干燥介质排出干燥装置的出口。湿污泥由加料口送入卧式风室，热介质从卧式风室一端切向进入，在水平抄板的作用下，湿污泥与热介质在干燥装置内充分接触，湿污泥中的水快速蒸发变为干污泥，并随降温后的热介质一起离开干燥塔，水平抄板既能将沉积在干燥装置底部的湿污泥进行翻炒，防止污泥越聚越大，又能将粘在干燥装置内壁上的污泥刮擦下来，再通过水平抄板的作用，进一步干燥成干污泥。离开干燥装置的干污泥进入捕集装置，净化后的尾气直接排放到大气中、�/p>

相关性能：传统的闪蒸干燥机是立式风室，干燥介质的入口设计是导致该干燥机阻力大的主要原因，将本干燥机的风室设计成卧式，干燥介质的入口设计成涡壳形状，既增加了干燥介质的流通面积，降低了流通阻力，又避免了干燥过程中污泥堵住干燥介质入口，使得干燥介质进入干燥机不通畅现象的发生、�/p>