LPG-150乳酸菋�/span>离心喷雾干燥朹�/span>

1. 物料名称、性状：乳酸菌类产品料液固含量�?0% 2.水份蒸发量：�?50kg/h 3.产品终水分：�?% 4.设备操作温度：进�?80-220℃可调，出风85-110℃，增加冷却集中 5.收料装置（配套冷冻除湿机），干粉出口温度�?0� 6.热源：直燃式然气热风� � 1

7.电器控制：按钮式控制 8.出料口要求： 8.1.减少出料口负压（**用包装袋直接接料� 8.2.去掉接料电机（极易堵塞） 9.排气管道要求:进引风机前管道增加清洗口，管道底部增加排污口 10.保温要求: 10.1.热风进风管道全部保温 10.2.塔体包括锥体部分全部保温 10.3.干粉途径管道全部保温 11.清洗要求:塔体清洗�?� 12.安装高度要求：总体安装高度�?0� 13.操作压力：微负压 14.系统收料率：�?8% 15.系统风量:�?500Nm3/hr 16.主机外形尺寸:塔体内径φ�?0000mm，高度≤10� 17.天然气热风炉:线性式 18.引风机：功率22-23kw 19.鼓风朹�5-7kw 22.雾化器： 22.1.转速为大于等于�?8500rpm ，变�?功率�?KW,水冷却、�/p>

22.2.设计变频器控制雾化器,调节其转�?控制产品粒径� 23.除尘系统：水膜除尘器喷淋除尘，水膜除尘器水泵:1-1.5 kw 24. 干燥� 24.1.干燥室选用δ2.5mm304不锈钢镜面板满焊，抛光精度Ra�?.8µm。干燥塔直段外封304不锈钢楞瓦板δ0.5mm，锥体�?.6mm压条拉铆� 24.2.骨架采用Q235-A槽钢、角铁、材�?保温采用岩棉, 直筒保温层厚�?00mm� 24.3.由干燥主塔、热风分配器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成� 24.4.雾化器采用变频器调节雾化器的转�?以达�?*雾化效果。将雾化器底座降�?加大雾化器的雾化盘与塔顶的距�?防止雾滴返顶,以保证系统的正常运行� 24.5.锥段配置气动敲击�?确保振击效果，降低了敲击时的噪音，而且做到分布合理� 25.送排风管道及配套设施用材 25.1.主塔、旋风支架、护栏、平台、扶扊�碳钢喷漆� 25.2.送排风管遒�热风经过、物料接触均采用304不锈�?进风管道外保温碳钢喷漆，管道法兰为碳钢喷� 26.控制系统 26.1.180-220℃间任意设定、自动控制进风温度� 26.2.雾化器主机配套变频器无级调速控制� 26.3. 雾化器与其循环水泵联�?只有在水泵开动的条件下才能开动雾化器,水泵一旦停止雾化器应自动停止运转� 26.4. 雾化器与供料泵联锁：只有在雾化器开动的条件下才能开动供料泵,雾化器一旦停止供料泵自动停止运转、�/p>